WO2001009976A1 - Radio device with a housing having a hollow body for receiving an antenna element - Google Patents

Radio device with a housing having a hollow body for receiving an antenna element Download PDF

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WO2001009976A1
WO2001009976A1 PCT/DE2000/002359 DE0002359W WO0109976A1 WO 2001009976 A1 WO2001009976 A1 WO 2001009976A1 DE 0002359 W DE0002359 W DE 0002359W WO 0109976 A1 WO0109976 A1 WO 0109976A1
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Michael Schreiber
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    • H01Q1/241—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM
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Definitions

  • Two-way radio with a housing m the form of a hollow on ⁇ acquisition of an antenna element is integrated.
  • the invention makes a contribution by specifying a radio according to.
  • Claim 1 with a housing, which is integrated into a hollow shape for receiving an antenna element and by specifying a method according to.
  • Claim 16 for the manufacture of a housing for a radio.
  • FIG. 1 shows schematically an embodiment of the present invention, in which fastening structures are provided for fastening an antenna element in a hollow form;
  • FIG. 2 shows schematically an embodiment of the present invention, in which crush ribs are provided for fastening an antenna element in a hollow shape
  • Figure 3 m schematically of a hollow shape is an embodiment before ⁇ lying invention, in which a detent hook for mounting an antenna element and m provided when a dielectric filler material the mold part fills ⁇ example;
  • Figure 4 m schematically an embodiment of the ahead ⁇ invention in which a thread for fastening egg nes antenna element is provided in a hollow shape;
  • Figure 5 m schematically an embodiment of the prior ⁇ lying invention in which the mold is composed of two parts be ⁇ .
  • Known antenna designs for radio devices are based on a housing with an opening through which the radiating antenna element protrudes from the housing, and a mostly tubular hollow body, a so-called grommet, which is placed over the antenna from the outside and at the opening in the house is attached that a smooth and closed connection of the housing with the hollow body is ent ⁇ .
  • the way in which the hollow body is fastened to the housing poses various problems with regard to the simple and inexpensive manufacturability of the construction.
  • the present invention remedies this by providing a construction in which a hollow shape (the so-called
  • FIG. 1 schematically shows an embodiment of the present invention.
  • the housing (102) consists of two housing parts, an upper housing shell (102b) and a lower housing shell (102a).
  • a hollow form (103) for receiving a (radiating) antenna element (104) is integrated in the second housing part, the lower housing shell.
  • the antenna element (104) can be placed in this hollow shape
  • the lower housing shell can be easily inserted.
  • the antenna element With the aid of this hollow form and / or fastening structures (105) or fastening elements (106) present on the antenna element, the antenna element can be fixed in a simple manner in the hollow form.
  • Such fastening structures are not absolutely necessary; but in many cases they significantly increase the functional reliability of the device.
  • FIG. 2 shows a preferred embodiment of the invention in a schematic manner, in which pinch ribs (120) are provided for attaching an antenna element in a hollow shape are.
  • the antenna element is easy when assembling these crush ribs m plugged and remains there due be ⁇ ner special shape or on the basis of static friction, the pen at a sufficiently high pressure, the elastic Quetsch ⁇ p- preferably produced on the material of the antenna element.
  • a further preferred embodiment of the invention may be useful that provides for attachment by means of a snap-in hook (121).
  • This latching hook preferably engages in a groove m of the hollow shape and thereby holds the antenna element in the intended position.
  • latching hooks can also be used in combination with pinch ribs, since the latter can form a groove for the latching hook if a suitable distance is selected.
  • FIG. 4 shows this embodiment of the invention. Which type of fastening is chosen depends on various criteria.
  • a thread structure has the advantage that removal of the antenna element from the hollow mold, for example for maintenance purposes, is easily possible at any time.
  • the antenna element which represents the actual radiating antenna in the electromagnetic sense, can be electrically connected to the radio in various ways. To ensure perfect electrical contacts, it is advantageous to equip the antenna element with a contact element or a contact surface at one point. In this way, contact problems due to tolerances when installing the radio in many cases can be avoided. In this context, it often makes sense to provide a contact surface on an electrical assembly of the radio with which the contact element or the contact surface of the antenna element preferably makes direct contact.
  • a contact spring before ⁇ for producing a sufficiently secure connection between the antenna element and an electric assembly of the radio set on the one hand clock flat with the contact element or the Kon ⁇ of the antenna element, on the other hand with Kon ⁇ clock flat contact of the electrical assembly.
  • the spring can, for example, be soldered onto the assembly.
  • the contact spring can also be fixed to one end of the antenna element.
  • the antenna element itself can be implemented in any conceivable form, e.g. as a wire antenna, as a rod antenna, as a helix antenna, or by means of suitably shaped conductor track structures on an electrical assembly (so-called PCB antenna).
  • a punch-and-bend antenna or an antenna element m is also considered, which is designed in the form of a conductively coated, non-conductive support (MID antenna).
  • the hollow mold (103) can be filled with a dielectric full material before or after assembly of the antenna element, so that the antenna element is completely or partially embedded in this full material. Liquid materials that harden after a certain time are preferably used here.
  • a housing or housing part for a radio device according to the invention with a hollow mold according to the invention can be produced in a simple manner by casting or injection molding a plastic material that has solidified after curing.
  • a tubular hollow shape for receiving an antenna element can be produced in one work step together with a housing part or the entire housing if an appropriate shape is used.
  • the housing (102) or a housing part (102a) without a hollow mold (103) or without egg ⁇ ne complete hollow mold (103a) is prepared m a first working step initially.
  • an antenna element (104) is then secured to housing or housing part, and m is a drit ⁇ th step is injection-molded around the antenna element (104) with a plasticized ⁇ rule material or cast around it, wherein a completeness, ⁇ -ended hollow mold is formed which surrounds the antenna element (104).
  • a first step the housing (102) or a housing part (102a) is first produced without a hollow mold (103) or without a complete hollow mold (103a).
  • an antenna element (104) is then attached to this housing or part of the housing.
  • a further molded part (103b) is attached to the antenna element (104) or to the housing or housing part such that a complete hollow shape then surrounds the antenna element.
  • the antenna element (104) is initially at least partially cast or extrusion-coated with a dielectric full material (119).
  • FIG. 5 shows a further embodiment variant of the invention, in which the hollow shape (103) for receiving an antenna element (104) consists of two parts (103a, 103b).
  • the antenna element is inserted from above or below the first bulb part (103a), to which the antenna element can also be attached.
  • the contact element can also be firmly connected to the antenna element, or can be part of the antenna element or attached to the assembly.
  • the first sleeve part (103a) can also be part of the housing (102) or fastened to the housing.
  • the second spout part (103b) can be formed as a cap or cover, which, depending on the embodiment, can enclose only a small part of the antenna element up to almost the entire antenna element.
  • the antenna element which can also be a PCB, a wire, a helix or a stamped and bent antenna, to a sleeve part, the above implementation variants can be used.

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Abstract

According to the invention, a hollow body for receiving an antenna element is integrated to the housing of a radio device, e.g. a mobile telephone or a cordless telephone. In the case of housings made of a moulded or injected plastic material, said hollow body can be produced in a single step together with said housing. The hollow body can have fastening structures for fastening the antenna.

Description

Beschreibungdescription
Funkgerat mit einem Gehäuse, m das eine Hohlform zur Auf¬ nahme eines Antennenelements integriert ist.Two-way radio with a housing m the form of a hollow on ¬ acquisition of an antenna element is integrated.
Der Markt für Mobil- oder Schnurlostelefone oder andere Hand- funkgerate verlangt nach immer kleineren und billigeren Gera¬ ten. Die Antenne eines Handfunkgerates ist nicht selten für den Platzbedarf eines solchen Gerätes ausschlaggebend. Des- halb sind Antennenkonstruktionen gefragt, die einen geringen Platzbedarf haben, problemlos in mehreren Frequenzbandern arbeiten oder für einen breitbandigen Frequenzbereich auslegbar und m der Herstellung preisgünstig sind.The market for mobile or cordless phones or other handheld wireless devices demands smaller and cheaper Gera ¬ th. The antenna of a handheld radio APPARATE is not uncommon for the space requirements of such a device crucial. This is why antenna designs are required that require little space, work without problems in several frequency bands or can be designed for a broadband frequency range and are inexpensive to manufacture.
Zur Losung dieses Aufgabenkomplexes leistet die Erfindung einen Beitrag durch Angabe eines Funkgerätes gem. Anspruch 1 mit einem Gehäuse, m das eine Hohlform zur Aufnahme eines Antennenelements integriert ist und durch Angabe eines Verfahrens gem. Anspruch 16 zur Herstellung eines Gehäuses für ein Funkgerat.To solve this complex of tasks, the invention makes a contribution by specifying a radio according to. Claim 1 with a housing, which is integrated into a hollow shape for receiving an antenna element and by specifying a method according to. Claim 16 for the manufacture of a housing for a radio.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand nachgeordneter Patentansprüche.Advantageous developments of the invention are the subject of subordinate claims.
Im folgenden wird die Erfindung durch bevorzugte Ausfuhrungsbeispiele und anhand von Figuren naher beschrieben.The invention is described in more detail below by means of preferred exemplary embodiments and with reference to figures.
Dabei zeigtIt shows
Figur 1 m schematischer Weise eine Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung, bei der Befestigungsstrukturen zur Befestigung eines Antennenelements m einer Hohlform vorgesehen sind;FIG. 1 shows schematically an embodiment of the present invention, in which fastening structures are provided for fastening an antenna element in a hollow form;
Figur 2 m schematischer Weise eine Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung, bei der Quetschrippen zur Befestigung eines Antennenelements m einer Hohlform vorgesehen sind; Figur 3 m schematischer Weise eine Ausfuhrungsform der vor¬ liegenden Erfindung, bei der ein Rasthaken zur Befestigung eines Antennenelements m einer Hohlform vorgesehen ist und bei der ein dielektrisches Fullmaterial die Hohlform teil¬ weise ausfüllt;FIG. 2 shows schematically an embodiment of the present invention, in which crush ribs are provided for fastening an antenna element in a hollow shape; Figure 3 m schematically of a hollow shape is an embodiment before ¬ lying invention, in which a detent hook for mounting an antenna element and m provided when a dielectric filler material the mold part fills ¬ example;
Figur 4 m schematischer Weise eine Ausfuhrungsform der vor¬ liegenden Erfindung, bei der ein Gewinde zur Befestigung ei- nes Antennenelements in einer Hohlform vorgesehen ist;Figure 4 m schematically an embodiment of the ahead ¬ invention in which a thread for fastening egg nes antenna element is provided in a hollow shape;
Figur 5 m schematischer Weise eine Ausfuhrungsform der vor¬ liegenden Erfindung, bei der die Hohlform aus zwei Teilen be¬ steht.Figure 5 m schematically an embodiment of the prior ¬ lying invention in which the mold is composed of two parts be ¬.
Im Zusammenhang mit diesen Figuren werden folgende Bezugszeichen verwendet:The following reference numerals are used in connection with these figures:
101 Funkgerat 102 Gehäuse101 radio 102 housing
102a Gehauseunterschale 102b Gehauseoberschale102a lower housing shell 102b upper housing shell
103 Hohlform zur Aufnahme eines Antennenelements103 hollow shape for receiving an antenna element
103a unvollständige Hohlform, erster Teil einer Hohlform 103b zweiter Teil einer Hohlform103a incomplete hollow mold, first part of a hollow mold 103b second part of a hollow mold
104 Antennenelement104 antenna element
105 Befestigungsstruktur oder Befestigungselement105 Fastening structure or fastener
106 Befestigungsstruktur oder Befestigungselement106 Fastening structure or fastener
107 Kontaktelement an einem Antennenelement 108 Kontaktflache an einem Antennenelement107 contact element on an antenna element 108 contact area on an antenna element
109 Kontaktflache einer elektrischen Baugruppe109 contact surface of an electrical assembly
110 elektrische Baugruppe110 electrical assembly
111 Kontaktfeder111 contact spring
119 dielektrisches Fullmaterial 120 Quetschrippen119 full dielectric material 120 crimp ribs
121 Rasthaken121 snap hooks
122 Gewinde Bekannte Antennenkonstruktionen für Funkgerate basieren auf einem Gehäuse mit einer Öffnung, durch welche das strahlende Antennenelement aus dem Gehäuse herausragt, und einem meist röhrenförmigen Hohlkörper, einer sogenannten Tülle, der bzw. die von außen über die Antenne gestülpt wird und an der Ge- hauseoffnung so befestigt wird, daß eine möglichst glatte und geschlossene Verbindung des Gehäuses mit dem Hohlkörper ent¬ steht. Die Art und Weise der Befestigung des Hohlkörpers an dem Gehäuse wirft verschiedene Probleme im Hinblick auf die einfache und preisgünstige Hersteilbarkeit der Konstruktion auf .122 threads Known antenna designs for radio devices are based on a housing with an opening through which the radiating antenna element protrudes from the housing, and a mostly tubular hollow body, a so-called grommet, which is placed over the antenna from the outside and at the opening in the house is attached that a smooth and closed connection of the housing with the hollow body is ent ¬ . The way in which the hollow body is fastened to the housing poses various problems with regard to the simple and inexpensive manufacturability of the construction.
Die vorliegende Erfindung hilft dem ab, indem sie eine Kon- struktion vorsieht, bei der eine Hohlform (die sogenannteThe present invention remedies this by providing a construction in which a hollow shape (the so-called
Tülle) zur Aufnahme eines Antennenelements in das Gehäuse integriert ist. Figur 1 zeigt m schematischer Weise eine Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung. Das Gehäuse (102) besteht m diesem Beispiel aus zwei Gehauseteilen, einer Ge- hauseoberschale (102b) und einer Gehauseunterschale (102a). In das zweite Gehauseteil, die Gehauseunterschale ist eine Hohlform (103) zur Aufnahme eines (strahlenden) Antennenelements (104) integriert.Grommet) for receiving an antenna element is integrated into the housing. FIG. 1 schematically shows an embodiment of the present invention. In this example, the housing (102) consists of two housing parts, an upper housing shell (102b) and a lower housing shell (102a). A hollow form (103) for receiving a (radiating) antenna element (104) is integrated in the second housing part, the lower housing shell.
In diese Hohlform kann das Antennenelement (104) nach derThe antenna element (104) can be placed in this hollow shape
Herstellung der Gehauseunterschale leicht eingebracht werden. Mit Hilfe von m dieser Hohlform und/oder an dem Antennenelement vorhandenen Befestigungsstrukturen (105) oder Befestigungselementen (106) kann das Antennenelement auf einfache Weise m der Hohlform fixiert werden. Solche Befestigungs- strukturen sind nicht unbedingt notwendig; sie erhohen aber m vielen Fallen die Funktionssicherheit des Gerätes deutlich.Manufacturing the lower housing shell can be easily inserted. With the aid of this hollow form and / or fastening structures (105) or fastening elements (106) present on the antenna element, the antenna element can be fixed in a simple manner in the hollow form. Such fastening structures are not absolutely necessary; but in many cases they significantly increase the functional reliability of the device.
Figur 2 zeigt m schematischer Weise eine bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung, bei der Quetschrippen (120) zur Befestigung eines Antennenele ents m einer Hohlform vorgesehen sind. Das Antennenelement wird bei der Montage einfach m diese Quetschrippen gesteckt und verharrt dort aufgrund sei¬ ner speziellen Form oder aufgrund der Haftreibung, die bei genügend hohem Druck der vorzugsweise elastischen Quetschπp- pen auf das Material des Antennenelements entsteht.FIG. 2 shows a preferred embodiment of the invention in a schematic manner, in which pinch ribs (120) are provided for attaching an antenna element in a hollow shape are. The antenna element is easy when assembling these crush ribs m plugged and remains there due be ¬ ner special shape or on the basis of static friction, the pen at a sufficiently high pressure, the elastic Quetschπp- preferably produced on the material of the antenna element.
In Fallen, m denen diese Art der Befestigung nicht aus¬ reicht, kann eine weitere bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung hilfreich sein, die eine Befestigung mit Hilfe eines Rasthakens (121) vorsieht. Dieser Rasthaken greift vorzugsweise m eine Nut m der Hohlform ein und halt das Antennenelement dadurch m der vorgesehen Position. Wie m Figur 2 dargestellt, können Rasthaken auch m Kombination mit Quetschrippen eingesetzt werden, da letztere bei Wahl eines ge- eigneten Abstands eine Nut für den Rasthaken bilden können.In cases m which this type of attachment is not sufficient ¬, a further preferred embodiment of the invention may be useful that provides for attachment by means of a snap-in hook (121). This latching hook preferably engages in a groove m of the hollow shape and thereby holds the antenna element in the intended position. As shown in FIG. 2, latching hooks can also be used in combination with pinch ribs, since the latter can form a groove for the latching hook if a suitable distance is selected.
Schließlich ist es auch möglich, die Hohlform (103) mit einer mnenliegenden Gewmαestruktur (122) auszurüsten, m die ein Außengewinde des Antennenelements (104) eingreift. Figur 4 zeigt diese Ausfuhrungsform der Erfindung. Welche Art der Befestigung gewählt wird hangt von verschiedenen Kriterien ab. Eine Gewindestruktur hat den Vorteil, daß ein Entfernen des Antennenelements aus der Hohlform, etwa zu Wartungszwecken, jederzeit leicht möglich ist.Finally, it is also possible to equip the hollow form (103) with an internal fabric structure (122) which engages an external thread of the antenna element (104). Figure 4 shows this embodiment of the invention. Which type of fastening is chosen depends on various criteria. A thread structure has the advantage that removal of the antenna element from the hollow mold, for example for maintenance purposes, is easily possible at any time.
Das Antennenelement, welches die eigentliche strahlende Antenne im elektromagnetischen Sinne darstellt, kann auf verschiedene Weisen elektrisch mit dem Funkgerat verbunden werden. Zur Sicherstellung einwandfreier elektrischer Kontakte ist es vorteilhaft, das Antennenelement an einer Stelle mit einem Kontaktelement oder einer Kontaktflache auszustatten. Hierdurch lassen sich Kontaktprobleme durch Toleranzen bei der Montage des Funkgerätes m vielen Fallen vermeiden. In diesem Zusammenhang ist es häufig sinnvoll, auf einer elek- trischen Baugruppe des Funkgerätes eine Kontaktflache vorzusehen, mit der das Kontaktelement oder die Kontaktflache des Antennenelements vorzugsweise direkt kontaktiert. Ist dies aus konstruktiven Gründen nicht möglich oder nicht zuverlässig genug, kann man zur Herstellung einer ausreichend sicheren Verbindung zwischen dem Antennenelement und einer elektrischen Baugruppe des Funkgerätes eine Kontaktfeder vor¬ sehen, die einerseits mit dem Kontaktelement oder der Kon¬ taktflache des Antennenelements, andererseits mit der Kon¬ taktflache der elektrischen Baugruppe kontaktiert. Die Feder kann z.B. auf der Baugruppe aufgelotet sein. Die Kontaktfeder kann aber auch an einem Ende des Antennenelements fixiert sein.The antenna element, which represents the actual radiating antenna in the electromagnetic sense, can be electrically connected to the radio in various ways. To ensure perfect electrical contacts, it is advantageous to equip the antenna element with a contact element or a contact surface at one point. In this way, contact problems due to tolerances when installing the radio in many cases can be avoided. In this context, it often makes sense to provide a contact surface on an electrical assembly of the radio with which the contact element or the contact surface of the antenna element preferably makes direct contact. If this is not for design reasons possible or not reliable enough, one can see a contact spring before ¬ for producing a sufficiently secure connection between the antenna element and an electric assembly of the radio set on the one hand clock flat with the contact element or the Kon ¬ of the antenna element, on the other hand with Kon ¬ clock flat contact of the electrical assembly. The spring can, for example, be soldered onto the assembly. The contact spring can also be fixed to one end of the antenna element.
Das Antennenelement selbst kann in jeder denkbaren Form realisiert sein, z.B. als Drahtantenne, als Stabantenne, als He- lixantenne, oder durch geeignet geformte Leiterbahnstrukturen auf einer elektrischen Baugruppe (sogenannte PCB-Antenne) . Ferner kommt auch eine Stanz-Biege-Antenne oder ein Antennenelement m Betracht, das m Form eines leitfahig beschichteten nichtleitfahigen Tragers ausgebildet ist (MID-Antenne) .The antenna element itself can be implemented in any conceivable form, e.g. as a wire antenna, as a rod antenna, as a helix antenna, or by means of suitably shaped conductor track structures on an electrical assembly (so-called PCB antenna). Furthermore, a punch-and-bend antenna or an antenna element m is also considered, which is designed in the form of a conductively coated, non-conductive support (MID antenna).
Die Hohlform (103) kann vor oder nach der Montage des Antennenelements mit einem dielektrischen Fullmaterial gefüllt werden, so daß das Antennenelement ganz oder teilweise m dieses Fullmaterial eingebettet ist. Vorzugsweise kommen hier flussige Materialien zum Einsatz, die nach einer gewissen Zeit ausharten.The hollow mold (103) can be filled with a dielectric full material before or after assembly of the antenna element, so that the antenna element is completely or partially embedded in this full material. Liquid materials that harden after a certain time are preferably used here.
Ein Gehäuse oder Gehauseteil für ein erfmdungsgemaßes Funkgerat mit einer erfmdungsgemaßen Hohlform kann auf einfache Weise durch Gießen oder Spritzen eines plastischen, nach Ausharten festen Materials m eine entsprechende Form hergestellt werden. Eine röhrenförmige Hohlform zur Aufnahme eines Antennenelements kann bei Verwendung einer entsprechenden Form m einem Arbeitsschritt zusammen mit einem Gehauseteil oder dem gesamten Gehäuse hergestellt werden. In einer anderen erfmdungsgemaßen Verfahrensvariante wird m einem ersten Arbeitsschritt zunächst das Gehäuse (102) oder ein Gehauseteil (102a) ohne eine Hohlform (103) oder ohne ei¬ ne vollständige Hohlform (103a) hergestellt. In einem zweiten Arbeitsschritt wird anschließend ein Antennenelement (104) an diesem Gehäuse oder Gehauseteil befestigt, und m einem drit¬ ten Schritt wird das Antennenelement (104) mit einem plasti¬ schen Material umspritzt oder umgössen, wobei eine vollstän¬ dige Hohlform entsteht, die das Antennenelement (104) umgibt.A housing or housing part for a radio device according to the invention with a hollow mold according to the invention can be produced in a simple manner by casting or injection molding a plastic material that has solidified after curing. A tubular hollow shape for receiving an antenna element can be produced in one work step together with a housing part or the entire housing if an appropriate shape is used. In another inventive shaped process variant, the housing (102) or a housing part (102a) without a hollow mold (103) or without egg ¬ ne complete hollow mold (103a) is prepared m a first working step initially. In a second step, an antenna element (104) is then secured to housing or housing part, and m is a drit ¬ th step is injection-molded around the antenna element (104) with a plasticized ¬ rule material or cast around it, wherein a completeness, ¬-ended hollow mold is formed which surrounds the antenna element (104).
Bei einer weiteren erfmdungsgemaßen Verfahrensvariante wird m einem ersten Arbeitsschritt zunächst das Gehäuse (102) oder ein Gehauseteil (102a) ohne eine Hohlform (103) oder ohne eine vollständige Hohlform (103a) hergestellt. In einem zweiten Arbeitsschritt wird anschließend ein Antennenelement (104) an diesem Gehäuse oder Gehauseteil befestigt. In einem dritten Schritt wird ein weiteres Formteil (103b) so an dem Antennenelement (104) oder an dem Gehäuse oder Gehauseteil angebracht, daß anschließend eine vollständige Hohlform das Antennenelement umgibt.In a further method variant according to the invention, in a first step the housing (102) or a housing part (102a) is first produced without a hollow mold (103) or without a complete hollow mold (103a). In a second step, an antenna element (104) is then attached to this housing or part of the housing. In a third step, a further molded part (103b) is attached to the antenna element (104) or to the housing or housing part such that a complete hollow shape then surrounds the antenna element.
Bei Verwendung der letzten beiden Verfahrensvarianten ist es leicht möglich, zwischen dem zweiten und dem dritten Arbeitsschritt einen Zwischenschritt auszufuhren, bei dem das Anten- nenelement (104) zunächst wenigstens teilweise mit einem dielektrischen Fullmaterial (119) umgössen oder umspritzt wird.When using the last two process variants, it is easily possible to carry out an intermediate step between the second and the third work step, in which the antenna element (104) is initially at least partially cast or extrusion-coated with a dielectric full material (119).
Figur 5 zeigt eine weitere Ausfuhrungsvariante der Erfindung, bei welcher die Hohlform (103) zur Aufnahme eines Anten- nenelements (104) aus zwei Teilen (103a, 103b) besteht. Das Antennenelement wird von oben oder unten m den ersten Tul- lenteil (103a) eingeführt, an dem das Antennenelement auch befestigt sein kann. Das Kontaktelement kann dabei auch fest mit dem Antennenelement verbunden sein, oder ein Teil des An- tennenelements sein oder an der Baugruppe befestigt sein. Der erste Tullenteil (103a) kann dabei auch Teil des Gehäuses (102) oder am Gehäuse befestigt sein. Der zweite Tüllenteil (103b) kann als Kappe bzw. Deckel gebildet sein, die bzw. der je nach Ausfuhrungsform nur einen kleinen Teil des Antennenelements bis hin zu fast das gesamte Antennenelement umschließen kann. Um das Antennenelement, das auch eine PCB-, eine Draht-, eine Helix- oder eine Stanz- Biege-Antenne sein kann, an einem Tüllenteil zu befestigen sind obenstehende Realisierungsvarianten einsetzbar. FIG. 5 shows a further embodiment variant of the invention, in which the hollow shape (103) for receiving an antenna element (104) consists of two parts (103a, 103b). The antenna element is inserted from above or below the first bulb part (103a), to which the antenna element can also be attached. The contact element can also be firmly connected to the antenna element, or can be part of the antenna element or attached to the assembly. The first sleeve part (103a) can also be part of the housing (102) or fastened to the housing. The second spout part (103b) can be formed as a cap or cover, which, depending on the embodiment, can enclose only a small part of the antenna element up to almost the entire antenna element. In order to attach the antenna element, which can also be a PCB, a wire, a helix or a stamped and bent antenna, to a sleeve part, the above implementation variants can be used.

Claims

Patentansprüche claims
1. Funkgerat (101), insbesondere Mobil- oder Schnurlostele¬ fon, mit einem Gehäuse (102), m das eine Hohlform (103) zur Aufnahme eines Antennenelements (104) integriert ist.1. two-way radio (101), in particular mobile or cordless tele ¬ fon, comprising a housing (102), m having a cavity mold (103) for receiving an antenna element is integrated (104).
2. Funkgerat nach Anspruch 1, bei dem eine Hohlform (103) und/oder ein Antennenelement (104) eine Befestigungsstruktur2. Radio device according to claim 1, wherein a hollow shape (103) and / or an antenna element (104) has a fastening structure
(105) oder ein Befestigungselement (106) zur Befestigung ei- nes Antennenelements (104) m einer Hohlform aufweist.(105) or a fastening element (106) for fastening an antenna element (104) in a hollow shape.
3. Funkgerat nach Anspruch 2, bei dem ein Befestigungselement oder eine Befestigungsstruktur in Form einer oder mehrerer Quetschrippen (120) ausgestaltet ist.3. Radio device according to claim 2, in which a fastening element or a fastening structure is designed in the form of one or more crush ribs (120).
4. Funkgerat nach Anspruch 2, bei dem ein Befestigungselement oder eine Befestigungsstruktur in Form eines Rasthakens (121) ausgebildet ist.4. Radio device according to claim 2, in which a fastening element or a fastening structure is designed in the form of a latching hook (121).
5. Funkgerat nach Anspruch 2, bei dem ein Befestigungselement oder eine Befestigungsstruktur m Form eines Gewindes (122) ausgebildet ist.5. Radio device according to claim 2, in which a fastening element or a fastening structure is formed in the form of a thread (122).
6. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Antennenelement (104) an einem Ende ein Kontaktelement6. Radio device according to one of the preceding claims, wherein an antenna element (104) has a contact element at one end
(107) oder eine Kontaktflache (108) aufweist.(107) or a contact surface (108).
7. Funkgerat nach Anspruch 6, bei dem ein Kontaktelement (107) oder ein Kontaktflache (108) eines Antennenelements (104) direkt mit einer Kontaktflache (109) auf einer elektrischen Baugruppe (110) des Funkgeräts kontaktiert.7. Radio device according to claim 6, in which a contact element (107) or a contact surface (108) of an antenna element (104) makes direct contact with a contact surface (109) on an electrical assembly (110) of the radio.
8. Funkgerat nach Anspruch 6, bei dem das Kontaktelement (107) oder die Kontaktflache (108) eines Antennenelements (104) mit einer Kontaktfeder (111) kontaktiert, die ihrerseits mit einer Kontaktflache (109) auf einer elektrischen Baugruppe (110) des Funkgeräts kontaktiert oder auf einer elektrischen Baugruppe (110) des Funkgeräts aufgelotet ist.8. Radio device according to claim 6, wherein the contact element (107) or the contact surface (108) of an antenna element (104) contacts with a contact spring (111), which in turn with a contact surface (109) on an electrical Module (110) of the radio is contacted or soldered to an electrical module (110) of the radio.
9. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Antennenelement (104) m Form einer Drahtantenne ausge¬ bildet ist.9. Radio device according to one of the preceding claims, in which an antenna element (104) in the form of a wire antenna is formed ¬ .
10. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Antennenelement (104) m Form einer Stabantenne aus- gebildet ist.10. Radio device according to one of the preceding claims, in which an antenna element (104) is formed in the form of a rod antenna.
11. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Antennenelement (104) in Form einer Helixantenne ausgebildet ist.11. Radio device according to one of the preceding claims, in which an antenna element (104) is designed in the form of a helical antenna.
12. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Antennenelement (104) m Form von Leiterbahnstruktu¬ ren auf einer elektrischen Baugruppe ausgebildet ist.12, two-way radio according to one of the preceding claims, in which an antenna element ren (104) m the form of Leiterbahnstruktu ¬ is formed on an electrical component.
13. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Antennenelement (104) m Form einer Stanz-Biege-An- tenne ausgebildet ist.13. Radio device according to one of the preceding claims, in which an antenna element (104) is designed in the form of a stamped and bent antenna.
14. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Antennenelement (104) m Form eines leitfahig beschichteten nichtleitfahigen Tragers ausgebildet ist.14. Radio device according to one of the preceding claims, in which an antenna element (104) is formed in the form of a conductive coated non-conductive support.
15. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine Hohlform (103) derart mit einem dielektrischen Fullmaterial (119) ausgefüllt ist, daß ein Antennenelement15. Radio device according to one of the preceding claims, in which a hollow mold (103) is filled with a dielectric full material (119) such that an antenna element
(104) wenigstens teilweise m dieses Fullmaterial eingebettet(104) at least partially embedded in this full material
16. Funkgerat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Hohlform (103) aus zumindest zwei Teilen (103a, 103b) bildbar ist. 16. Radio device according to one of the preceding claims, in which the hollow mold (103) can be formed from at least two parts (103a, 103b).
17. Funkgerat nach Anspruch 16, bei dem ein die Hohlform (103) bildender Teil (103b) als Kappe oder Deckel ausgestal¬ 17, two-way radio according to claim 16, in which a cavity mold (103) forming part (103b) ausgestal as a cap or lid ¬
18. Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses (102) für ein Funkgerat, insbesondere für ein Mobil- oder Schnurlostelefon, bei dem das Gehäuse (102) oder ein Gehauseteil (102a) mit ei¬ ner Hohlform (103) zur Aufnahme eines Antennenelements (104) versehen wird.18. A method for producing a housing (102) for a two-way radio, in particular for a mobile or cordless phone, wherein the housing (102) or a housing part (102a) with egg ¬ ner cavity mold (103) for receiving an antenna element (104) is provided.
19. Verfahren nach Anspruch 18, bei dem das Gehäuse (102) oder ein Gehauseteil (102a) aus einem plastischen Material durch Gießen oder Spritzen des plastischen Materials in eine Form hergestellt wird.19. The method according to claim 18, wherein the housing (102) or a housing part (102a) is produced from a plastic material by casting or injection molding the plastic material into a mold.
20. Verfahren nach Anspruch 19, bei dem eine Hohlform (103) zur Aufnahme eines Antennenelements (104) m selben Arbeitsschritt zusammen mit dem Gehäuse (102) oder einem Gehauseteil (102a) hergestellt wird.20. The method according to claim 19, in which a hollow mold (103) for receiving an antenna element (104) is produced in the same working step together with the housing (102) or a housing part (102a).
21. Verfahren nach Anspruch 18, bei dem m einem ersten Arbeitsschritt zunächst das Gehäuse (102) oder ein Gehauseteil21. The method according to claim 18, wherein in a first step, the housing (102) or a housing part
(102a) ohne eine Hohlform (103) oder ohne eine vollständige Hohlform (103a) hergestellt wird, m einem zweiten Arbeits- schritt ein Antennenelement (104) an diesem Gehäuse oder Gehauseteil befestigt wird, und bei dem m einem dritten Schritt das Antennenelement (104) mit einem plastischen Material umspritzt oder umgössen wird, wobei eine vollständige Hohlform entsteht, der das Antennenelement (104) umgibt.(102a) is produced without a hollow mold (103) or without a complete hollow mold (103a), an antenna element (104) is attached to this housing or housing part in a second work step, and the antenna element (104 ) is overmolded or encapsulated with a plastic material, a complete hollow shape being created which surrounds the antenna element (104).
22. Verfahren nach Anspruch 20, bei dem m einem ersten Arbeitsschritt zunächst das Gehäuse (102) oder ein Gehauseteil22. The method of claim 20, wherein in a first step, the housing (102) or a housing part
(102a) ohne eine Hohlform (103) oder ohne eine vollständige Hohlform (103a) hergestellt wird, m einem zweiten Arbeits- schritt ein Antennenelement (104) an diesem Gehäuse oder Gehauseteil befestigt wird, und bei dem m einem dritten Schritt ein weiteres Formteil (103b) so an dem Antennenele- ment (104) oder an dem Gehäuse oder Gehauseteil angebracht wird, daß anschließend eine vollständige Hohlform das Antennenelement umgibt.(102a) is produced without a hollow mold (103) or without a complete hollow mold (103a), an antenna element (104) is attached to this housing or housing part in a second work step, and a further molded part is m in a third step ( 103b) so on the antenna element ment (104) or attached to the housing or housing part, that then a complete hollow shape surrounds the antenna element.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 oder 22, bei dem zwischen dem zweiten und dem dritten Arbeitsschritt ein Zwischenschritt ausgeführt wird, bei dem das Antennenelement (104) zunächst wenigstens teilweise mit einem dielektrischen Fullmaterial (119) umgössen oder umspritzt wird.23. The method according to any one of claims 21 or 22, in which an intermediate step is carried out between the second and the third work step, in which the antenna element (104) is initially at least partially cast or extrusion-coated with a dielectric full material (119).
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 23, bei dem das weitere Formelement (103b) als Kappe oder Deckel ausgestaltet 24. The method according to any one of claims 21 to 23, wherein the further shaped element (103b) is designed as a cap or lid
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