RU2484041C1 - Mixture for making heat-insulation boards - Google Patents

Mixture for making heat-insulation boards Download PDF

Info

Publication number
RU2484041C1
RU2484041C1 RU2012104659/03A RU2012104659A RU2484041C1 RU 2484041 C1 RU2484041 C1 RU 2484041C1 RU 2012104659/03 A RU2012104659/03 A RU 2012104659/03A RU 2012104659 A RU2012104659 A RU 2012104659A RU 2484041 C1 RU2484041 C1 RU 2484041C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
phosphogypsum
urea
waste paper
starch
Prior art date
Application number
RU2012104659/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012104659/03A priority Critical patent/RU2484041C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2484041C1 publication Critical patent/RU2484041C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to production of construction materials. The mixture for making heat-insulation boards contains, pts.wt: water 340-360; waste paper 260-300; phosphogypsum 50-60; urea-formaldehyde resin 4-6; starch 4-6; carboxymethyl cellulose 4-6.
EFFECT: low consumption of binder while maintaining strength.
1 tbl

Description

Изобретение касается производства строительных материалов.The invention relates to the production of building materials.

Известна масса для производства плит, включающая, мас.ч.: воду 700; макулатуру 15; двуводный гипс или фосфогипс 85; мочевиноформальдегидная смолу 5; крахмал 2,5 [1].Known mass for the production of plates, including, parts by weight: water 700; waste paper 15; gypsum gypsum or phosphogypsum 85; urea-formaldehyde resin 5; starch 2.5 [1].

Задача изобретения состоит в сокращении расхода вяжущего в массе для производства теплоизоляционных плит при обеспечении их прочности.The objective of the invention is to reduce the consumption of binder in the mass for the production of heat-insulating boards while ensuring their strength.

Технический результат достигается тем, что масса для производства теплоизоляционных плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.ч.: вода 340-360; макулатура 260-300; фосфогипс 40-60; мочевиноформальдегидная смола 4-6; крахмал 4-6; карбоксиметилцеллюлоза 4-6.The technical result is achieved in that the mass for the production of heat-insulating boards, including water, waste paper, phosphogypsum, urea-formaldehyde resin, starch, additionally contains carboxymethyl cellulose, and the components are in the following ratio, parts by weight: water 340-360; waste paper 260-300; phosphogypsum 40-60; urea-formaldehyde resin 4-6; starch 4-6; carboxymethyl cellulose 4-6.

В таблице приведены составы массы для производства теплоизоляционных плит.The table shows the composition of the mass for the production of insulating boards.

КомпонентыComponents Содержание, мас.ч. в составахContent, parts by weight in the compositions 1one 22 ВодаWater 340340 360360 МакулатураWaste paper 260260 300300 ФосфогипсPhosphogypsum 6060 4040 Мочевиноформальдегидная смолаUrea-formaldehyde resin 4four 66 КрахмалStarch 4four 66 КарбоксиметилцеллюлозаCarboxymethyl cellulose 66 4four Прочность при сжатии, МПаCompressive strength, MPa 3-43-4 3-43-4

В процессе приготовления массы дня производства плит используют гидропушитель, в который подают воду (с избытком) и макулатуру, предварительно нарезанную на куски площадью 2-16 см2.In the process of preparing the mass of the day of production of the plates, a water extinguisher is used, into which water (in excess) and waste paper, previously cut into pieces with an area of 2-16 cm 2 , are supplied.

После распушивания макулатуры из образовавшейся массы удаляют излишнее количество воды, перекачивают ее в емкость, где массу перемешивают в течение 10-15 мин с карбоксиметилцеллюлозой, мочевиноформальдегидной смолой, крахмалом. Затем добавляют фосфогипс и осуществляют перемешивание еще в течение 1-3 мин. Из приготовленной массы формуют плиты, которые сушат до влажности не более 5%.After fluffing up the waste paper, excess water is removed from the resulting mass, it is pumped into a container where the mass is mixed for 10-15 minutes with carboxymethyl cellulose, urea-formaldehyde resin, and starch. Then phosphogypsum is added and mixing is carried out for another 1-3 minutes. Plates are formed from the prepared mass, which are dried to a moisture content of not more than 5%.

Источник информацииThe source of information

1. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия: (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983. - С.176.1. Vorobyov H.S. Plaster binders and products: (Foreign experience). - M .: Stroyizdat, 1983. - P.176.

Claims (1)

Масса для производства теплоизоляционных плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.ч.:
вода 340-360 макулатура 260-300 фосфогипс 40-60 мочевиноформальдегидная смола 4-6 крахмал 4-6 карбоксиметилцеллюлоза 4-6
The mass for the production of heat-insulating boards, including water, waste paper, phosphogypsum, urea-formaldehyde resin, starch, characterized in that it further comprises carboxymethyl cellulose, and the components are in the following ratio, parts by weight:
water 340-360 waste paper 260-300 phosphogypsum 40-60 urea-formaldehyde resin 4-6 starch 4-6 carboxymethyl cellulose 4-6
RU2012104659/03A 2012-02-09 2012-02-09 Mixture for making heat-insulation boards RU2484041C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104659/03A RU2484041C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Mixture for making heat-insulation boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104659/03A RU2484041C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Mixture for making heat-insulation boards

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2484041C1 true RU2484041C1 (en) 2013-06-10

Family

ID=48785585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104659/03A RU2484041C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Mixture for making heat-insulation boards

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2484041C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0088048A1 (en) * 1982-02-24 1983-09-07 Ciba-Geigy Ag Vat dyes obtainable by bromination of dibenzanthrone and conversion with 1-aminoanthraquinone
EP0111223B1 (en) * 1982-12-03 1987-06-10 Gerhard Collardin GmbH Process for phosphatizing metallic surfaces, and solutions for use therein
WO1991005744A1 (en) * 1989-10-12 1991-05-02 Georgia-Pacific Corporation Gypsum-containing fire-resistant structural fiberboard
US6783587B2 (en) * 2002-09-11 2004-08-31 National Gypsum Properties, Llc Lightweight wallboard compositions containing natural polymers
RU2368586C1 (en) * 2008-07-15 2009-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum boards
RU2410347C1 (en) * 2009-11-02 2011-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum boards

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0088048A1 (en) * 1982-02-24 1983-09-07 Ciba-Geigy Ag Vat dyes obtainable by bromination of dibenzanthrone and conversion with 1-aminoanthraquinone
EP0111223B1 (en) * 1982-12-03 1987-06-10 Gerhard Collardin GmbH Process for phosphatizing metallic surfaces, and solutions for use therein
WO1991005744A1 (en) * 1989-10-12 1991-05-02 Georgia-Pacific Corporation Gypsum-containing fire-resistant structural fiberboard
US6783587B2 (en) * 2002-09-11 2004-08-31 National Gypsum Properties, Llc Lightweight wallboard compositions containing natural polymers
RU2368586C1 (en) * 2008-07-15 2009-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum boards
RU2410347C1 (en) * 2009-11-02 2011-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum boards

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Воробьёв Х.С. Гпсовые вяжущие и изделия (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983, с 176. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2410347C1 (en) Mass for production of gypsum boards
RU2337892C1 (en) Raw mixture for making plaster boards
RU2393131C1 (en) Mix for making gypsum boards
RU2368586C1 (en) Mass for production of gypsum boards
CN104744012A (en) Novel durable magnesium oxide board and preparation method thereof
RU2430046C1 (en) Cement wood mix
RU2466114C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2484041C1 (en) Mixture for making heat-insulation boards
RU2449962C1 (en) Crude mixture for gypsum boards
RU2482087C1 (en) Mixture for making heat-insulation boards
RU2471742C1 (en) Mixture for making gypsum boards
RU2013103756A (en) HOMOGENEOUS BIOGRADABLE MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF FORMED PRODUCTS, METHOD FOR PRODUCING
RU2455251C1 (en) Mixture for making gypsum boards
RU2484064C1 (en) Raw mixture for manufacture of aerated concrete
RU2484040C1 (en) Mixture for making heat-insulation boards
RU2318764C1 (en) Raw mix for production of keramzite
RU2526065C1 (en) Raw material mixture for production of foam concrete
RU2513463C1 (en) Crude mixture for making brick
RU2455264C1 (en) Wood concrete mixture
RU2509742C1 (en) Crude mixture for making sculpture
RU2508257C1 (en) Mixture for producing aggregate
RU2425013C1 (en) Wood concrete mixture
RU2491245C1 (en) Crude mixture for making brick
RU2408560C1 (en) Raw mixture for making structural heat-insulating foamed concrete
RU2440958C1 (en) Crude mixture for producing foam concrete