SU920910A1 - Electric jointing sleeve - Google Patents
Electric jointing sleeve Download PDFInfo
- Publication number
- SU920910A1 SU920910A1 SU782594388A SU2594388A SU920910A1 SU 920910 A1 SU920910 A1 SU 920910A1 SU 782594388 A SU782594388 A SU 782594388A SU 2594388 A SU2594388 A SU 2594388A SU 920910 A1 SU920910 A1 SU 920910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wires
- protrusion
- elastic
- contact
- conductors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к электротехнике , а томнее к безвинтовым электроконтактным гнездам, и может быть использовано во всех отрас .л х народного хоз йства дл соединени электропроводников, преимущественно охраннопожарной сигнализации , радио- и телефонной св зи.The invention relates to electrical engineering, and is more languid to screwless electrical contact sockets, and can be used in all branches of the national economy to connect electrical conductors, mainly fire alarm systems, radio and telephone communications.
Известны электрические соединители , в которых упругие элементы (пружины) выполнены за одно целое с контактами, соединение проводников происходит за счет врезани острой кромки в тело проводника 1.Electrical connectors are known in which the elastic elements (springs) are made in one piece with the contacts, the connection of the conductors occurs due to the incision of the sharp edge into the body of the conductor 1.
Недостатками таких соединений вл ютс возможность перерезани проводников из-за посто нного воздействи острых кромок упругих элементрв, высокие эксплуатационные расходы, св занные с восстановлением перерезаемых проводников мала надежность, значительна трудоемкость изготовлени , св занна со сложной формой упругого элемента.The disadvantages of such connections are the possibility of cutting the conductors due to the constant impact of the sharp edges of the elastic elements, the high operating costs associated with the restoration of the cut conductors are poorly reliable, and the laboriousness of manufacturing is considerable, due to the complex shape of the elastic element.
Известны электрические зажимы, состо щие ИЗ контактной пружины и нажимного сухар 2}.Electrical clips are known, consisting of a contact spring and a pushbutton 2}.
Недостатками таких зажимов вл ютс возникновение окисных пленок в местах контакта проводников с пружинами , возникновение концентрации напр жений в упругом элементе в местах контакта с сухарем, ослабление усили прижима, что вызывает необходимость периодического поджати контакта винтом, большое количество деталей , которое приводит к увеличению габаритов, массы электрического зажима и снижению надежности его работы .The disadvantages of such clips are the occurrence of oxide films at the points of contact of the conductors with the springs, the occurrence of stress concentration in the elastic element at the points of contact with the cracker, the weakening of the clamping force, which necessitates periodic tightening of the contact with the screw, a large number of parts, which leads to an increase in size, the mass of the electrical clamp and reduce the reliability of its work.
Известна также конструкци электрического соединительного зажима, содержащего выполненный с отверсти ми дл ввода проводов полый изол ционный .корпус с взаимодействующими с проводами зажимными выступами на его внутренней поверхности, расположенный внутри корпуса и скрепленный с ним изол ционный опорный элемент и взаимодействующий с проводам11 упругий контактный элемент ГЗAlso known is the design of an electrical connecting clip comprising a hollow insulating body made with holes for insertion of wires with cooperating clamping lugs on its inner surface interacting with the wires, located inside the housing and an insulating support element connected to it and interacting with wires 11 elastic contact element HZ
Однако известный электрический контакт при длительной эксплуатации создает отрицательный эффект перерезани проводников малых размеров, малой жесткости, а также изготовленных из материалов с низкими пределами текучести. Концентраци напр жений у пружины в местах перегибов -за ограничителем хода и неплавные характеристики контактной пластины при изменении размеров .проводников привод т к сокращению сроков эксплуатации и уменьшают надежность . Сложность конструкции металлического контакта приводит к увеличению трудоемкости изготовлени и применению сложного технологического оборудовани .However, the known electrical contact during long-term operation creates the negative effect of cutting the conductors of small dimensions, low rigidity, as well as made of materials with low yield strengths. The stress concentration at the spring at the places of kinks — due to the travel stop and the non-smooth characteristics of the contact plate when resizing the conductors leads to a reduction in the service life and reduce reliability. The complexity of the metal contact design leads to an increase in the complexity of manufacturing and the use of sophisticated technological equipment.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей при одновременном повышении надежности. , Указанна цель достигаетс тем, |что в электрическом соединительном |зажиме, содержащем выполненный с от;версти ми дл ввода проводов полый изол ционный корпус с взаимодействующими с проводами зажимными выступами на его внутренней поверхности расположенный внутри корпуса и скрепленный с ним изол ционный опорный элемент и взаимодействующий с проводами упругий контактный элемент наружна поверхность опорного элемента выполнена цилиндрической и имеет фиксирующий выступ, на внутренней поверхности корпуса выполнен расположенный между отверсти ми дл ввода проводов паз, сопр женный с фиксирующим выступом, а упругий элемент выполнен с отверстием, сопр женным с фиксирующим выступом, и взаимодействует своими концами с зажимными выступами, причем поверхност каждого из последних выполнена наклонной к поверхности контактного элемента и составл ет с ней угол d i удовлетвор ющий неравенству 90 fd 0The purpose of the invention is to enhance the functionality while improving reliability. This goal is achieved by the fact that, in an electrical connection clamp containing a hollow insulating body with wires for inserting the wires, there is an insulating support element located inside the body and bonded with it to the wires interacting with the wires clamping lugs on its inner surface. the elastic contact element interacting with the wires; the outer surface of the support element is cylindrical and has a locking protrusion; Between the holes for insertion of wires there is a groove adjacent to the fixing protrusion, and the elastic element is made with an opening adjacent to the fixing protrusion and interacts with its ends with clamping protrusions, the surface of each of the latter is inclined to the surface of the contact element and its angle di satisfying the inequality 90 fd 0
. На фиг.1 изображен важим, разрез; на фиг. 2 - крепление проводников малых разменов, обладающих малой жесткостью; на фиг. 3 - крепление проводников больших размеров, обладающих невысокой жесткостью; на фиг. Ц - крепление проводников, обладающих высокой жесткостью; на фиг.5 варианты положени упругого элемента. Figure 1 shows the clamp, section; in fig. 2 - fastening of conductors of small exchanges with low rigidity; in fig. 3 - fastening of large conductors with low rigidity; in fig. C - fastening conductors with high rigidity; Fig.5 shows the positions of the elastic element
и конфигурации выступа корпуса (без проводника); на фиг. 6 - возможные места подсоединений и типы проводников; на фиг. 7 - фиксаци контактного элемента на опорном элементе; на фиг. 8 - возможный вариант коммутации .and configuration of the protrusion of the housing (without a conductor) in fig. 6 - possible connection points and types of conductors; in fig. 7 - fixing the contact element on the support element; in fig. 8 is a possible switching option.
Зажим содержит корпус 1 и опорный элемент 2, на котором размещенThe clamp includes a housing 1 and a support element 2, which houses
0 упругий контактный элемент 3. Корпус 1 в верхней части имеет отверсти 4 дл ввода-вывода проводников и инструмента . На внутренней поверхности корпуса расположен выступ 5, плоскость которого образует с плоскостью упругого элемента 3 угол d(фиг.5) который может быть от О® до 90°. При малых углах обеспечение электрического контакта происходит преимущественно за счет сил трени , обусловленных жесткостью упругого элемента. Наличие выступа 5 обеспечивает возможность проведени электрических соединений проводников0 elastic contact element 3. The housing 1 in the upper part has openings 4 for input-output of conductors and tools. On the inner surface of the body there is a protrusion 5, the plane of which forms with the plane of the elastic element 3 an angle d (figure 5) which can be from O® to 90 °. At small angles, the provision of electrical contact occurs mainly due to the forces of friction, due to the stiffness of the elastic element. The presence of the protrusion 5 provides the ability to conduct electrical connections of conductors
5 из материалов с различными пределами текучести, жесткости, различных размеров и форм сечени . При создании электрического соединени с проводником 6 (фиг.2), обладающего малым размером и малой жесткостью , под действием упругого элемента 3 происходит его полное огибание выступа 5. Одновременно с врезанием острой кромки 7 контактного элемента в проводник происходит прижатие последнего к плоскости 8, что исключает перерезание проводника и увеличивает надежность, электрического соединени . При создании электрического соединени с пдоводником 9 (фиг.З), обладающего большими размерами и невысокой жесткостью, происходит частичное огибание проводником выступа 5Врезание острой кромки 7 в проводник ограничено возрастанием поверхности контакта по плоскости 3. При создании электрического соединени с проводником 10 Тфиг.), обладающего высокой жесткостью, происхо 5 of materials with different yield points, stiffness, various sizes and shapes of sections. When creating an electrical connection with the conductor 6 (FIG. 2), which has a small size and low rigidity, under the action of the elastic element 3, it fully bends around the protrusion 5. Simultaneously with the cutting of the sharp edge 7 of the contact element into the conductor, the latter is pressed to the plane 8, which eliminates cutting the conductor and increases the reliability of the electrical connection. When creating an electrical connection with the pole 9 (Fig. 3), having large dimensions and low rigidity, partial conductor rounding protrusion 5 occurs. Cutting the sharp edge 7 into the conductor is limited by increasing the contact surface along the plane 3. When creating electrical connection with the conductor 10 Tfig.) highly rigid
дит врезание в рроводник острой кромки 7 упругого элемента 3Электрический соединительный зажим состоит из деталей, дл изготовлений которых может быть примеоDies cutting into the conductor of the sharp edge 7 of the elastic element 3 The electric connecting clip consists of parts, for the manufacture of which can be used
нено высокопроизводительное оборудование с минимальными затратами ручного труда. Корпус и опорныйhigh-performance equipment with minimal manual labor costs. Body and support
элемент, например, могут отливатьс на термопластавтоматах;плоский контактный элемент может быть выштампован в простых штампах из полосового проката; отход металла в конкретном случае составл ет не более 10% от контактного элемента. Расходы на изготовление электрического зажима за счет простых технологических процессов уменьшаютс на 10-15%. Увеличение долговечности упругого контактного элемента и повышение надежности электрического контакта снижает эксплуатационные расходы не менее, чен в 2 раза, приводит к большей надежности работы систем охранопожарной сигнализации и, следовательно, к уменьшению убытков от пожаров и проникновений: в охран емые объекты.the element, for example, can be molded on injection molding machines; a flat contact element can be stamped in simple stamps from flat rolled products; metal waste in a particular case is not more than 10% of the contact element. The cost of producing an electrical clamp through simple manufacturing processes is reduced by 10-15%. Increasing the durability of the elastic contact element and improving the reliability of electrical contact reduces operating costs by at least 2 times, leading to greater reliability of the fire alarm systems and, consequently, to reducing damage from fires and intrusions: to protected objects.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594388A SU920910A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Electric jointing sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594388A SU920910A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Electric jointing sleeve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU920910A1 true SU920910A1 (en) | 1982-04-15 |
Family
ID=20755223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782594388A SU920910A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Electric jointing sleeve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU920910A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524523C1 (en) * | 2010-09-28 | 2014-07-27 | Ядзаки Корпорейшн | Wire connection device intended for wire connection to fibre core |
RU2600319C2 (en) * | 2011-11-21 | 2016-10-20 | Компани Дойч Гмбх | Connector assembly |
-
1978
- 1978-03-28 SU SU782594388A patent/SU920910A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524523C1 (en) * | 2010-09-28 | 2014-07-27 | Ядзаки Корпорейшн | Wire connection device intended for wire connection to fibre core |
RU2600319C2 (en) * | 2011-11-21 | 2016-10-20 | Компани Дойч Гмбх | Connector assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3258733A (en) | Wire connector | |
JP2843263B2 (en) | Terminal block | |
US3699498A (en) | Devices for making electrical connections | |
US3069652A (en) | Electrical connector for printed circuit boards | |
JPS61263073A (en) | Connection terminal for electric conductor | |
JP2011222509A (en) | Operating device for electric connection terminal | |
US3646582A (en) | Ballast | |
US3489986A (en) | Electrical connector | |
US3665373A (en) | Push-in connector switch | |
US3671924A (en) | Electric connector | |
JP2018156885A (en) | Wiring connection device and electric device | |
JP2020518099A (en) | Assembly for connector member with contact insert and grounding element | |
US3312931A (en) | Electrical connector and housing | |
US3373398A (en) | Terminal block | |
JP2009506511A (en) | Busbar and connector | |
SU920910A1 (en) | Electric jointing sleeve | |
US3087136A (en) | Tube socket | |
CA2266476A1 (en) | Electrical connector with variable plug retention mechanism | |
US3423723A (en) | Jaw construction for bladejaw contacts | |
EP0570893B1 (en) | Connecting a drain wire to an electrical connector shield | |
JPH05509438A (en) | electrical coupling device | |
CN213602075U (en) | Connector capable of achieving quick wiring | |
US3514745A (en) | Electron tube connector | |
CN210576602U (en) | Plug bush, plug bush assembly and socket | |
US3729612A (en) | Switch mechanism including quick detachable electrical connector means |