KR100531799B1 - Plasma display panel device - Google Patents

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KR100531799B1 KR10-2003-0097876A KR20030097876A KR100531799B1 KR 100531799 B1 KR100531799 B1 KR 100531799B1 KR 20030097876 A KR20030097876 A KR 20030097876A KR 100531799 B1 KR100531799 B1 KR 100531799B1
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 소자에 관한 것으로, 특히 셀의 격벽 내에 형성되는 형광체에 일정량의 나노크기 MgO를 혼합하여 효율과 방전 균일도를 높이고 오방전을 방지하도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 소자에 관한 것이다. 종래 플라즈마 디스플레이 소자의 형광체는 서로 상이한 특성과 상이한 표면 대전 전위를 가지게 되어 방전이 균일하게 발생하지 않으므로 방전 안정성 하락에 따라 패널의 신뢰성이 저하되며 형광체의 이차전자 방출계수가 상판 보호막에 비해 큰 차이를 보이므로 이차전자 방출량이 작고 고온시 오방전이 발생하여 표시 품위를 저하시키게 되는 문제점이 있었다. 상기와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 각 색상별 형광체에 나노크기 MgO를 혼합한 MgO 혼합 형광체를 각 색상별 셀에 형성함으로써, 색상별 형광체의 표면 전위차를 감소시켜 방전 불균일성을 낮추고, 상판 보호층과 동일한 MgO 물질을 이용하기 때문에 이차전자 방출계수 증가로인한 초기 자유전자량증가를 유발하여 방전 전압 감소 및 효율 향상을 얻을 수 있도록 함과 아울러 상하판 사이의 이차전자 방출계수 차이를 완화할 수 있게 되어 고온 오방전을 방지할 수 있는 뛰어난 효과를 얻을 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display panel device, and more particularly, to a plasma display panel device in which a certain amount of nano-sized MgO is mixed with a phosphor formed in a partition of a cell to increase efficiency, discharge uniformity, and prevent erroneous discharge. Since the phosphors of the conventional plasma display device have different characteristics and different surface charge potentials, the discharge does not occur uniformly, so the reliability of the panel decreases as the discharge stability decreases, and the secondary electron emission coefficient of the phosphor has a large difference from the upper protective film. Since the secondary electron emission amount is small and mis-discharge occurs at high temperature, there is a problem of lowering the display quality. In view of the above problems, the present invention forms a MgO mixed phosphor in which the nano-sized MgO is mixed into the phosphor for each color in each color cell, thereby reducing the surface potential difference of the phosphor for each color, thereby lowering the discharge nonuniformity, and the upper protective layer. Since the same MgO material is used, the initial free electron amount increases due to the increase of the secondary electron emission coefficient, thereby reducing the discharge voltage and improving the efficiency, and alleviating the difference in the secondary electron emission coefficient between the upper and lower plates. It is possible to obtain an excellent effect of preventing high temperature mis-discharge.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 소자{PLASMA DISPLAY PANEL DEVICE}Plasma Display Panel Device {PLASMA DISPLAY PANEL DEVICE}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 소자에 관한 것으로, 특히 셀의 격벽 내에 형성되는 형광체에 일정량의 나노크기 MgO를 혼합하여 효율과 방전 균일도를 높이고 오방전을 방지하도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 소자에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display panel device, and more particularly, to a plasma display panel device in which a certain amount of nano-sized MgO is mixed with a phosphor formed in a partition of a cell to increase efficiency, discharge uniformity, and prevent erroneous discharge.

최근 대화면 디지털 벽걸이 텔레비젼인 플라즈마 디스플레이 패널(Plsama Display Panel 이하, PDP라 칭함)이 30인치에서 71인치까지 개발 되었고 PDP제조업체들은 저가격을 실현하여 가정용으로 보급하기 위해 치열하게 경쟁하고 있다. Recently, a plasma display panel (Plsama Display Panel, PDP), which is a large-screen digital wall-mounted television, was developed from 30 inches to 71 inches, and PDP manufacturers are fiercely competing for the low price.

TFT 액정표시소자(LCD), 유기 EL, FED 등과 함께 차세대 표시 소자로 각광을 받고 있는 PDP소자는 격벽(barrier rib)에 의해 격리된 방전 셀 내에서 He + Xe,또는 Ne + Xe 가스의 방전시에 발생하는 147nm 의 자외선이 R,G,B 의 형광체를 여기시켜 그 형광체가 여기상태에서 기저상태로 돌아갈 때의 에너지차에 의한 발광현상을 이용하는 표시소자이다. PDP devices, which are spotlighted as next-generation display devices together with TFT liquid crystal display (LCD), organic EL, and FED, are discharged when He + Xe or Ne + Xe gas is discharged in the discharge cells isolated by barrier ribs. 147 nm ultraviolet rays excite the phosphors of R, G, and B and use the light emission phenomenon due to the energy difference when the phosphors return from the excited state to the ground state.

이러한 PDP는 그 구현 방식에 따라 다양한 구조를 가지고 있으나 대부분의 경우 각 셀들을 구동시키기 위한 전극버스를 배치하고, 각 셀이 발광시킬 형광체를 격벽으로 나누어진 셀 영역에 도포한다는 점에서 유사한 구조를 가지고 있다. These PDPs have various structures according to their implementation, but in most cases, they have a similar structure in that electrode buses for driving each cell are arranged, and a phosphor to emit light is applied to a cell area divided by a partition wall. have.

도1은 일반적인 교류형 PDP 소자를 보인 사시도로서, 먼저 PDP 소자의 하판은 하부 유리기판(1)상의 일부에 형성된 방전 셀의 어드레스 전극(2)과; 상기 어드레스 전극(2) 상부 전면에 형성된 하판 유전층(3)과; 상기 유전층(3) 상에 형성되어 방전 셀을 격리시키는 격벽(4)과; 상기 격벽(4)에 의해 격리된 유전층(3) 상에 형성되는 형광체(5)로 이루어진다. 상기 유전층(3)이나 격벽(4)에는 형광체(5)에 의해 생성되는 가시광을 반사하기위해 약간의 반사물질을 포함할 수 있으며, 상기 하부 유리기판(1) 상부에는 상기 유리 기판(1)에 포함된 알카리이온의 침투를 방지하는 차단막이 더 형성될 수도 있다.Fig. 1 is a perspective view showing a general AC PDP element, first of which a lower plate of the PDP element includes an address electrode 2 of a discharge cell formed on a part of a lower glass substrate 1; A lower plate dielectric layer 3 formed on the entire upper surface of the address electrode 2; Barrier ribs (4) formed on the dielectric layer (3) to isolate discharge cells; It consists of a phosphor 5 formed on the dielectric layer 3 isolated by the partition 4. The dielectric layer 3 or the partition wall 4 may include some reflecting material to reflect visible light generated by the phosphor 5, and may be disposed on the glass substrate 1 above the lower glass substrate 1. A barrier film may be further formed to prevent penetration of the contained alkali ions.

그리고, 플라즈마 디스플레이 패널 소자의 상판은 상부 유리기판(11) 상에 형성된 투명전극(12) 및 그 투명전극(12)의 저항값을 낮추는 버스전극(13)과; 상기 투명전극(12) 및 버스전극(13)을 포함한 상부 유리기판(11)의 상부 전면에 형성된 유전층(14)과; 상기 유전층(14) 상의 전면에 형성되어 플라즈마 방전에 따른 유전층(14)을 보호하는 보호층(15)으로 이루어지며, 이와같이 형성된 상판은 보호층(15)이 상기 하판의 격벽(4) 및 형광체(5)와 마주보도록 설치된다.The upper panel of the plasma display panel element includes a transparent electrode 12 formed on the upper glass substrate 11 and a bus electrode 13 for lowering the resistance of the transparent electrode 12; A dielectric layer 14 formed on the entire upper surface of the upper glass substrate 11 including the transparent electrode 12 and the bus electrode 13; The protective layer 15 is formed on the entire surface of the dielectric layer 14 and protects the dielectric layer 14 according to the plasma discharge. The upper plate thus formed has a protective layer 15 having the barrier rib 4 and the phosphor of the lower plate. It is installed to face 5).

상기 일반적인 플라즈마 디스플레이 소자의 상판 구조에서 투명전극(12)과 버스 전극(13)의 쌍으로 형성되는 전극들은 스캔(scan)전극과 서스테인(sustain) 전극으로 동작하며 제공되는 전압 차에 의한 방전이 발생하게 되는데, 이때 발생하는 자외선에 의해 방전 셀 내의 형광체(5)가 여기되어 가시광이 나타나게 된다.In the upper plate structure of the conventional plasma display device, electrodes formed as a pair of transparent electrodes 12 and bus electrodes 13 operate as scan electrodes and sustain electrodes, and discharges are generated due to a voltage difference provided. In this case, the fluorescent material 5 in the discharge cell is excited by the ultraviolet rays generated at this time, so that visible light appears.

상기와 같은 플라즈마 디스플레이 소자는 고정세화로 갈수록 그 구조 및 방전 가스등의 특성으로 인해 방전 전압이 상승하고 효율 및 휘도가 저하되는 문제점이 발생하는데, 이를 해결하기 위해 전극구조, 셀 구조, Xe 가스의 함량비등을 변화시켜 방전 전압을 낮추고 효율을 높이려는 시도들이 있었으나 큰 효과를 보이고 있지 않다. 특히 Xe 가스의 함량 증가를 통해 효율을 증가시키려는 시도가 활발히 진행되고 있는데, 방전 전압의 상승, RGB 셀에 대한 형광체 특성의 상이함에 따라 발생하는 방전 불균일 등으로 인해 신뢰성있는 표시부 제작이 어렵다.The plasma display device as described above has a problem in that the discharge voltage is increased and the efficiency and luminance are lowered due to the structure and the characteristics of the discharge gas. As a result, the electrode structure, the cell structure, and the content of the Xe gas are solved. Attempts have been made to change the boiling to lower the discharge voltage and increase the efficiency, but it does not show much effect. In particular, attempts are being made to increase the efficiency by increasing the content of Xe gas. However, it is difficult to manufacture a reliable display unit due to an increase in discharge voltage and discharge unevenness caused by different phosphor characteristics for RGB cells.

도 2는 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 각 색상(RGB)별 형광체와 표면 전위를 나타낸 것으로, 적색 형광체(5R)는 (Y,Gd)BO3:EU3+로 이루어져 있으며 그 표면 대전 전위는 +를 나타내고 있고, 녹색 형광체(5G)는 Zn2SiO4:Mn2+로 이루어져 있으며 그 표면 대전 전위는 -를 나타내고 있으며, 청색 형광체(5B)는 BaMgAl10O17:Eu2+ 로이루어져 있으며 그 표면 대전 전위는 +를 나타내고 있다. 따라서, 각각 상이한 특성을 가지는 형광체 사이의 방전 불균일이 심하며 형광체의 이차전자 방출계수가 상판 보호막에 비해 큰 차이를 보이므로 고온시 오방전이 발생하여 표시 품위를 저하시키게 된다. 특히 표면 대전 특성이 음전위인 녹색 형광체(5G)(Zn2SiO4:Mn2+ )의 경우 방전 개시 전압이 다른 형광체에 비해 높기 때문에 패널의 전체 방전 전압 상승의 원인이 된다. 이는 효율 향상을 위해 방전 가스의 Xe 혼합 비율을 높이게 되면 더욱 심화되게 된다.2 shows phosphors and surface potentials of respective colors (RGB) of a conventional plasma display panel. The red phosphor 5R is composed of (Y, Gd) BO 3 : EU 3+ , and the surface charge potential thereof represents +. The green phosphor 5G is composed of Zn 2 SiO 4 : Mn 2+ and its surface charge potential is-, and the blue phosphor 5B is composed of BaMgAl 10 O 17 : Eu 2+ and its surface charge potential. Represents +. Therefore, the discharge unevenness between the phosphors having different characteristics is severe and the secondary electron emission coefficient of the phosphors is significantly different from that of the upper protective film, so that the discharging occurs at a high temperature to deteriorate the display quality. In particular, in the case of the green phosphor 5G (Zn 2 SiO 4 : Mn 2+ ) having a negative surface charge characteristic, the discharge start voltage is higher than that of other phosphors, which causes a rise in the total discharge voltage of the panel. This is further exacerbated by increasing the Xe mixing ratio of the discharge gas to improve the efficiency.

상기한 바와같은 종래 플라즈마 디스플레이 소자의 형광체는 서로 상이한 특성과 상이한 표면 대전 전위를 가지게 되어 방전이 균일하게 발생하지 않으므로 방전 안정성 하락에 따라 패널의 신뢰성이 저하되며 형광체의 이차전자 방출계수가 상판 보호막에 비해 큰 차이를 보이므로 이차전자 방출량이 작고 고온시 오방전이 발생하여 표시 품위를 저하시키게 되는 문제점이 있었다.The phosphor of the conventional plasma display device as described above has different characteristics and different surface charge potentials, so that discharge does not occur uniformly, and thus the reliability of the panel decreases as the discharge stability decreases, and the secondary electron emission coefficient of the phosphor is applied to the upper protective film. Since there is a large difference compared to the secondary electron emission amount is small, there is a problem that the discharge occurs at high temperature to reduce the display quality.

상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 각 색상별 형광체에 나노크기 MgO를 혼합한 MgO 혼합 형광체를 형성하는 것으로 각 색상별 형광체의 표면 전위차를 감소시켜 방전 불균일성을 낮추고 이차전자 방출 계수를 증가시켜 방전 전압 감소와 고온 오방전 방지 및 효율 향상을 달성할 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 소자를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention for solving the conventional problems as described above to form a MgO mixed phosphor mixed with nano-sized MgO in the phosphor for each color to reduce the surface potential difference of the phosphor for each color to lower the discharge unevenness and reduce the secondary electron emission coefficient It is an object of the present invention to provide a plasma display panel device capable of increasing discharge voltage, preventing high temperature mis-discharge, and improving efficiency.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 방전 공간을 분할하는 격벽 및 유전층으로 보호된 어드레스 전극이 형성된 하판 유리기판과, 상기 형성된 방전 공간 상의 격벽 및 기판 상에 필요한 색상으로 형성되는 형광체를 구비한 플라즈마 디스플레이 소자에 있어서, 상기 모든 형광체는 나노크기의 MgO 분말이 혼합된 MgO 혼합 형광체인 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention is provided with a lower glass substrate on which a partition wall for dividing the discharge space and an address electrode protected by a dielectric layer is formed, and a phosphor formed in the required color on the partition wall and the substrate on the formed discharge space. In one plasma display device, all the phosphors are MgO mixed phosphors in which nano-sized MgO powders are mixed.

상기 각 형광체에 혼합되는 나노크기 MgO는 구형이며, 그 혼합 비율은 전체 대비 50% 이하인 것을 특징으로 한다.The nano-size MgO to be mixed in each phosphor is spherical, the mixing ratio is characterized in that less than 50% of the total.

상기한 바와같은 본 발명을 일 실시예의 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. The present invention as described above will be described in detail with reference to the drawings of one embodiment.

먼저, 도 3은 본 발명 일 실시예에서 사용되는 형광체의 구성과 각 형광체의 표면 대전전위를 나타낸 것으로, 도시한 바와 같이 각 형광체들에 나노크기(Nano-size) 구형 MgO가 혼합하여 사용한다. First, FIG. 3 shows the configuration of the phosphors used in the embodiment of the present invention and the surface charge potentials of the phosphors. As shown, nano-size spherical MgO is mixed with each phosphor.

상기 도시한 바와 같이, 하판 유리기판(1) 상에 어드레스 전극(2)과 유전층(3)을 형성하고, 그 상부에 방전셀을 구분하기 위한 격벽(4)을 형성한 후 적색, 녹색, 청색 형광체(5R, 5G, 5B)를 각각 구형의 나노크기 MgO와 혼합하여 상기 격벽(4)과 상기 격벽(4)으로 격리된 유전층(3) 상에 형성한다. 이후, 별도로 형성된 상판 구조물(11~15)을 하판 구조물과 접합한 후 진공 봉착 배기하여 패널을 형성하게 된다. As shown in the drawing, the address electrode 2 and the dielectric layer 3 are formed on the lower glass substrate 1, and the partition walls 4 are formed on the upper portion of the glass substrate 1 to distinguish the discharge cells. Phosphors 5R, 5G and 5B are respectively mixed with spherical nano-sized MgO to form on the dielectric layer 3 isolated from the barrier rib 4 and the barrier rib 4. Subsequently, the upper plate structures 11 to 15 formed separately are bonded to the lower plate structure, and then vacuum-sealed and exhausted to form a panel.

여기서, 상기 MgO가 혼합된 형광체(5R~5B)는 기존의 스크린 프링팅법, 도포법, 잉크젯 인쇄법등으로 형성할 수 있으며, 도시한 AC 반사형 플라즈마 디스플레이 패널 구조에 국한되지 않으며 모든 형태의 형광체 이용 구조물에 적용될 수 있다. 즉, 본 발명은 구조적인 특성을 변경한 것이 아닌 형광체들에 MgO를 혼합하여 상이한 특성을 가지는 색상별 형광체들 간의 방전 특성 차이를 줄이고 상하판 이차전자 방출계수 사이를 줄이도록 하여 효율을 높이며 고온 오방전을 방지하도록 한다는 것에 특징과 목적이 있음을 주목해야 한다. 따라서, 다양한 구조의 플라즈마 디스플레이 패널 소자에 적용될 수 있다.Here, the phosphors 5R to 5B mixed with the MgO may be formed by a conventional screen printing method, a coating method, an inkjet printing method, and the like, and are not limited to the illustrated AC reflective plasma display panel structure. It can be applied to the structure. That is, the present invention mixes MgO to phosphors that do not change the structural characteristics, thereby reducing the difference in discharge characteristics between the phosphors having different characteristics and reducing the difference between the upper and lower secondary electron emission coefficients, thereby increasing efficiency and increasing high temperature error. It should be noted that there are features and objectives of preventing discharge. Therefore, the present invention can be applied to plasma display panel devices having various structures.

상기 각 형광체(5R, 5G, 5B)에 혼합되는 MgO는 나노크기의 구체 형상을 가지며, 이는 상판 구조물의 보호층(15)으로 사용되는 물질이다. 상판 보호층(15) 물질과 동일한 MgO를 하판의 형광체(5)에 혼합함으로써 이차전자 방출계수를 증가시켜 초기 자유전자량의 증가를 유발함으로써 방전 전압 감소 및 효율 향상을 얻을 수 있으며, 상하판 사이의 이차전자 방출계수 차이를 완화할 수 있게 되어 고온 오방전을 방지할 수 있게 된다. MgO mixed in the phosphors 5R, 5G, and 5B has a nano-sized spherical shape, which is a material used as the protective layer 15 of the upper plate structure. By mixing the same MgO as the material of the upper protective layer 15 into the phosphor 5 of the lower plate, the secondary electron emission coefficient is increased to cause an increase in the initial free electron amount, thereby reducing the discharge voltage and improving the efficiency. It is possible to alleviate the secondary electron emission coefficient difference of the high temperature to prevent the discharge.

또한, 각 색상별로 상이한 특성을 가지는 형광체에 동일한 MgO를 혼합하는 것으로 색상별 형광체들 사이의 표면 전위 차이를 감소시킬 수 있어 색상별로 분리된 셀들의 방전 불균일성을 감소시킬 수 있게 된다. 특히, 도시한 바와 같이 녹색 형광체(5G)(Zn2SiO4:Mn2+)의 경우 표면 대전특성을 음에서 양으로 변화시킬 수 있으므로 방전 개시전압이 가장 높은 녹색 형광체의 방전 전압을 낮출 수 있어 패널의 전체적인 방전 개시 전압을 크게 낮출 수 있게 된다.In addition, by mixing the same MgO to the phosphor having different characteristics for each color can reduce the surface potential difference between the phosphors for each color to reduce the discharge unevenness of the cells separated by color. In particular, as shown in the figure, the green phosphor 5G (Zn 2 SiO 4 : Mn 2+ ) can change the surface charging characteristic from negative to positive, thereby lowering the discharge voltage of the green phosphor having the highest discharge start voltage. It is possible to significantly lower the overall discharge start voltage of the panel.

상기와 같은 특징을 얻으면서 형광체의 발광 특성을 유지하기 위해 상기 나노크기의 구형 MgO는 각 형광체에 전체대비 0~50%로 혼합되는 것이 효율적이다. 그 이상이 혼합되면 형광체에 의한 색상 표현이 불명료해 질 수 있다. 또한, 상기 MgO는 Zn2SiO4:Mn2+, BaMgAl10O17:Eu2+, (Y,Gd)BO3:Eu3+, YBO3:Tb3+, YGdBO3:Tb3+, YGdO3:Eu3+, Y(V,P)O4:Eu3+, Y2O3:Eu3+, Y2SiO5:Tb3+, Y(V,P)O4:Tb3+, (Y,Gd)PO4:Eu3+, (Y,Gd)(V,P)O4:Eu3+, (Y,Gd)PO4:Tb3+, SrAl2O4:Eu2+, BaAl12O19:Mn2+, (Ba,Sr,Mg)O-a(Al2O3):Mn2+, MgAl2O4: :Eu2+.Mn2+를 포함하는 대부분의 형광체에 혼합이 가능하며 동일한 효과를 기대할 수 있게 된다.In order to maintain the luminescence properties of the phosphor while obtaining the above characteristics, the nano-sized spherical MgO is efficiently mixed in each phosphor at 0 to 50% of the total. If more than that is mixed, the color representation by the phosphor may become unclear. In addition, the MgO is Zn 2 SiO 4 : Mn 2+ , BaMgAl 10 O 17 : Eu 2+ , (Y, Gd) BO 3 : Eu 3+ , YBO 3 : Tb 3+ , YGdBO 3 : Tb 3+ , YGdO 3 : Eu 3+ , Y (V, P) O 4 : Eu 3+ , Y 2 O 3 : Eu 3+ , Y 2 SiO 5 : Tb 3+ , Y (V, P) O 4 : Tb 3+ , (Y, Gd) PO 4 : Eu 3+ , (Y, Gd) (V, P) O 4 : Eu 3+ , (Y, Gd) PO 4 : Tb 3+ , SrAl 2 O 4 : Eu 2+ , BaAl 12 O 19 : Mn 2+ , (Ba, Sr, Mg) Oa (Al 2 O 3 ): Mn 2+ , MgAl 2 O 4 :: Eu 2+ .Mn 2+ contains a mixture of most phosphors It is possible and the same effect can be expected.

따라서, 본 발명은 형광체에 나노크기의 MgO를 일정량 혼합하는 비교적 간단하고 공정 외적인 방법을 이용하여 효율 및 소자 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있으므로 추가 비용이 크게 발생하지 않으면서 다양한 효과를 얻을 수 있어 제품 경쟁력에 큰 이점으로 작용할 수 있다. Therefore, the present invention can significantly improve efficiency and device reliability by using a relatively simple and out-of-process method of mixing a certain amount of nano-sized MgO in a phosphor, so that various effects can be obtained without incurring additional costs. It can act as a big advantage.

전술한 바와같이 본 발명 플라즈마 디스플레이 패널 소자는 각 색상별 형광체에 나노크기 MgO를 혼합한 MgO 혼합 형광체를 각 색상별 셀에 형성함으로써, 색상별 형광체의 표면 전위차를 감소시켜 방전 불균일성을 낮추고, 상판 보호층과 동일한 MgO 물질을 이용하기 때문에 이차전자 방출계수 증가로인한 초기 자유전자량증가를 유발하여 방전 전압 감소 및 효율 향상을 얻을 수 있도록 함과 아울러 상하판 사이의 이차전자 방출계수 차이를 완화할 수 있게 되어 고온 오방전을 방지할 수 있는 뛰어난 효과를 얻을 수 있다.As described above, the plasma display panel device of the present invention forms MgO mixed phosphors in which nano-size MgO is mixed with phosphors for each color in the cells for each color, thereby reducing the surface potential difference of the phosphors for each color, thereby lowering the discharge unevenness and protecting the top plate. Since the same MgO material is used as the layer, the initial free electron amount increases due to the increase of the secondary electron emission coefficient, thereby reducing the discharge voltage and improving the efficiency, and also alleviating the difference in the secondary electron emission coefficient between the upper and lower plates. It is possible to obtain an excellent effect to prevent high temperature mis-discharge.

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널 소자를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a typical plasma display panel device.

도 2는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널 소자의 형광체 및 각 위치의 대전 전위를 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing a phosphor and a charging potential of each position of a typical plasma display panel element.

도 3은 본 발명 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 소자의 형광체 및 각 위치의 대전 전위를 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing the phosphor and the charging potential of each position of the plasma display panel device according to an embodiment of the present invention.

***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

1: 하부 유리기판 2: 어드레스 전극1: lower glass substrate 2: address electrode

3: 유전층 4: 격벽3: dielectric layer 4: bulkhead

5: 형광체 7: 반사층5: phosphor 7: reflective layer

11: 상부 유리기판 12: 투명 전극11: upper glass substrate 12: transparent electrode

13: 버스 전극 14: 유전층13: bus electrode 14: dielectric layer

15: 보호층15: protective layer

Claims (3)

방전 공간을 분할하는 격벽 및 유전층으로 보호된 어드레스 전극이 형성된 하판 유리기판과, 상기 형성된 방전 공간 상의 격벽 및 기판 상에 필요한 색상으로 형성되는 형광체를 구비한 플라즈마 디스플레이 소자에 있어서, A plasma display device comprising: a bottom glass substrate on which a partition wall for dividing a discharge space and an address electrode protected by a dielectric layer is formed; 상기 모든 형광체는 나노크기의 MgO 분말이 혼합된 MgO 혼합 형광체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 소자.And all the phosphors are MgO mixed phosphors mixed with nano-sized MgO powders. 제 1항에 있어서, 상기 각 형광체에 혼합되는 나노크기 MgO는 구형이며, 그 혼합 비율은 전체 대비 50% 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 소자.The plasma display panel device according to claim 1, wherein the nano-size MgO mixed in the phosphors is spherical, and the mixing ratio thereof is 50% or less of the total. 제 1항에 있어서, 상기 MgO가 혼합되는 형광체는 Zn2SiO4:Mn2+, BaMgAl10O17:Eu2+, (Y,Gd)BO3:Eu3+, YBO3:Tb 3+, YGdBO3:Tb3+, YGdO3:Eu3+, Y(V,P)O4:Eu 3+, Y2O3:Eu3+, Y2SiO5:Tb3+, Y(V,P)O4 :Tb3+, (Y,Gd)PO4:Eu3+, (Y,Gd)(V,P)O4:Eu3+, (Y,Gd)PO4:Tb3+, SrAl2O4:Eu2+, BaAl12O 19:Mn2+, (Ba,Sr,Mg)O-a(Al2O3):Mn2+, MgAl2 O4: :Eu2+.Mn2+를 포함하는 형광체들 중에서 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 소자.The method of claim 1, wherein the MgO is mixed with phosphors of Zn 2 SiO 4 : Mn 2+ , BaMgAl 10 O 17 : Eu 2+ , (Y, Gd) BO 3 : Eu 3+ , YBO 3 : Tb 3+ , YGdBO 3 : Tb 3+ , YGdO 3 : Eu 3+ , Y (V, P) O 4 : Eu 3+ , Y 2 O 3 : Eu 3+ , Y 2 SiO 5 : Tb 3+ , Y (V, P ) O 4 : Tb 3+ , (Y, Gd) PO 4 : Eu 3+ , (Y, Gd) (V, P) O 4 : Eu 3+ , (Y, Gd) PO 4 : Tb 3+ , SrAl 2 O 4 : Eu 2+ , BaAl 12 O 19 : Mn 2+ , (Ba, Sr, Mg) Oa (Al 2 O 3 ): Mn 2+ , MgAl 2 O 4 :: Eu 2+ .Mn 2+ Plasma display panel device, characterized in that it can be selected from among the phosphors.
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