JPH08188403A - 圧力変動吸着型酸素濃縮装置 - Google Patents
圧力変動吸着型酸素濃縮装置Info
- Publication number
- JPH08188403A JPH08188403A JP7016373A JP1637395A JPH08188403A JP H08188403 A JPH08188403 A JP H08188403A JP 7016373 A JP7016373 A JP 7016373A JP 1637395 A JP1637395 A JP 1637395A JP H08188403 A JPH08188403 A JP H08188403A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 騒音レベルの低い圧力変動吸着型酸素濃縮装
置を提供する。 【構成】 前面に空気入口４２を、側面に空気出口４３
を設けた空気取入れ側通路及び空気排出側通路を形成す
る通路ボックス２５内に、上下２室に分離する仕切板４
４を設け、この仕切板４４に複数のこ孔４５を設けて成
る。
置を提供する。 【構成】 前面に空気入口４２を、側面に空気出口４３
を設けた空気取入れ側通路及び空気排出側通路を形成す
る通路ボックス２５内に、上下２室に分離する仕切板４
４を設け、この仕切板４４に複数のこ孔４５を設けて成
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧力変動吸着型酸素濃
縮装置に関し、特に慢性閉塞性肺疾患等の呼吸障害を有
する在宅患者の酸素療法に使用される圧力変動吸着型酸
素濃縮装置に関する。
縮装置に関し、特に慢性閉塞性肺疾患等の呼吸障害を有
する在宅患者の酸素療法に使用される圧力変動吸着型酸
素濃縮装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】在宅患者の酸素療法に用いられる呼吸補
助装置としては、主として酸素濃縮装置が使用され、特
に濃度９０％以上の酸素を生成する圧力変動吸着型（Ｐ
ＳＡ型）酸素濃縮装置が一般的である。ところで周知の
ように圧力変動吸着型酸素濃縮装置は、該装置に吸引さ
れた室内空気をコンプレッサで圧縮し、これをモレキュ
ラーシーブ（分子篩）を充填した１乃至２基のシーブベ
ッドに供給して酸素と窒素に吸着分離し、生成された濃
縮酸素の一部は患者に供給され、他の大部分の濃縮酸素
は吸着された窒素の脱着に使用されてモレキュラーシー
ブを再生する。このような吸脱着サイクルを交互に繰り
返すために、一般には自動開閉電磁弁が使用されてお
り、またコンプレッサの駆動によって発生する熱を冷却
するためのファンが具備される。即ち圧力変動吸着型酸
素濃縮装置には、コンプレッサ、冷却ファン及び自動開
閉電磁弁のような騒音の発生源となる主要部品が具備さ
れており、これらの主要部品を単に外殻ボックス内に収
納するときは騒音が大きく、従って患者の枕もと近くで
夜間でも使用する装置としては不適当である。そのため
に従来、騒音発生源となる上記所要部品を鉄板やアルミ
ニウム等の内壁に吸音材を貼付した防音ボックス内に収
納し、かつ、装置の外殻ボックス、空気取入れ側通路及
び空気排出側通路などにも種々の音響的遮蔽や吸音機構
を施して騒音レベルの低下を計っている。例えば特公平
４−４００７号公報には、コンプレッサ、冷却用ファン
及び自動開閉電磁弁を防音ボックス内に収納すると共
に、空気取入れ側通路及び空気排出側通路に、例えば吸
音材を貼付した遮蔽板を設けて空気の流れを各々４回以
上屈曲する騒音防止法が提案されている。
助装置としては、主として酸素濃縮装置が使用され、特
に濃度９０％以上の酸素を生成する圧力変動吸着型（Ｐ
ＳＡ型）酸素濃縮装置が一般的である。ところで周知の
ように圧力変動吸着型酸素濃縮装置は、該装置に吸引さ
れた室内空気をコンプレッサで圧縮し、これをモレキュ
ラーシーブ（分子篩）を充填した１乃至２基のシーブベ
ッドに供給して酸素と窒素に吸着分離し、生成された濃
縮酸素の一部は患者に供給され、他の大部分の濃縮酸素
は吸着された窒素の脱着に使用されてモレキュラーシー
ブを再生する。このような吸脱着サイクルを交互に繰り
返すために、一般には自動開閉電磁弁が使用されてお
り、またコンプレッサの駆動によって発生する熱を冷却
するためのファンが具備される。即ち圧力変動吸着型酸
素濃縮装置には、コンプレッサ、冷却ファン及び自動開
閉電磁弁のような騒音の発生源となる主要部品が具備さ
れており、これらの主要部品を単に外殻ボックス内に収
納するときは騒音が大きく、従って患者の枕もと近くで
夜間でも使用する装置としては不適当である。そのため
に従来、騒音発生源となる上記所要部品を鉄板やアルミ
ニウム等の内壁に吸音材を貼付した防音ボックス内に収
納し、かつ、装置の外殻ボックス、空気取入れ側通路及
び空気排出側通路などにも種々の音響的遮蔽や吸音機構
を施して騒音レベルの低下を計っている。例えば特公平
４−４００７号公報には、コンプレッサ、冷却用ファン
及び自動開閉電磁弁を防音ボックス内に収納すると共
に、空気取入れ側通路及び空気排出側通路に、例えば吸
音材を貼付した遮蔽板を設けて空気の流れを各々４回以
上屈曲する騒音防止法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記した従来
の騒音防止法によれば、空気取入れ側通路及び空気排出
側通路に音響的遮蔽や吸音機構を施した構成に比し有効
な消音効果を得ることができるけれども、空気取入れ側
通路及び空気排出側通路に空気の流れを屈曲する多くの
屈曲路を設けることは、装置の構造をいたずらに複雑化
すると共に、必要以上に空気取入れ側通路及び空気排出
側通路の占有面積を大きくするという不都合を有し、ま
た多くの屈曲路を設けることにより、空気抵抗を増して
使用コンプレッサの能力にも影響を及ぼすという不都合
を有する。
の騒音防止法によれば、空気取入れ側通路及び空気排出
側通路に音響的遮蔽や吸音機構を施した構成に比し有効
な消音効果を得ることができるけれども、空気取入れ側
通路及び空気排出側通路に空気の流れを屈曲する多くの
屈曲路を設けることは、装置の構造をいたずらに複雑化
すると共に、必要以上に空気取入れ側通路及び空気排出
側通路の占有面積を大きくするという不都合を有し、ま
た多くの屈曲路を設けることにより、空気抵抗を増して
使用コンプレッサの能力にも影響を及ぼすという不都合
を有する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上記し
た従来のものの不都合を解消するために、コンプレッ
サ、冷却用ファン及び自動開閉電磁弁を防音ボックス内
に収納した圧力変動吸着型酸素濃縮装置において、空気
取入れ側通路及び空気排出側通路を形成する各通路ボッ
クス内に、空気の流れ方向で平行して２室に分離する仕
切板を設け、この仕切板に複数の小孔を配設したことを
特徴とするものである。上記において、通路ボックス
は、前後面の一方に空気入口または空気出口を、また左
右側面乃至上下面のいづれか一つの面に空気出口または
空気入口をそれぞれ有した立方体状の函体から成り、好
ましくは空気の流通路を形成する仕切板の両面及び筐体
の内壁面に吸音材を設ける。また小孔の大きさとして
は、直径が５〜１５ｍｍが有効である。
た従来のものの不都合を解消するために、コンプレッ
サ、冷却用ファン及び自動開閉電磁弁を防音ボックス内
に収納した圧力変動吸着型酸素濃縮装置において、空気
取入れ側通路及び空気排出側通路を形成する各通路ボッ
クス内に、空気の流れ方向で平行して２室に分離する仕
切板を設け、この仕切板に複数の小孔を配設したことを
特徴とするものである。上記において、通路ボックス
は、前後面の一方に空気入口または空気出口を、また左
右側面乃至上下面のいづれか一つの面に空気出口または
空気入口をそれぞれ有した立方体状の函体から成り、好
ましくは空気の流通路を形成する仕切板の両面及び筐体
の内壁面に吸音材を設ける。また小孔の大きさとして
は、直径が５〜１５ｍｍが有効である。
【０００５】
【作用】しかして、空気取入れ側通路及び空気排出側通
路において、空気の流れは、その流れ方向で仕切板によ
り２つに分離されて２室を平行して通過し、この通過過
程で仕切板に設けた小孔の位置で発生音が共鳴減衰して
消音効果が生じ、かつ、空気の流れは出口の位置で屈曲
して排出される。
路において、空気の流れは、その流れ方向で仕切板によ
り２つに分離されて２室を平行して通過し、この通過過
程で仕切板に設けた小孔の位置で発生音が共鳴減衰して
消音効果が生じ、かつ、空気の流れは出口の位置で屈曲
して排出される。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて詳述
する。図１は本発明の圧力変動吸着型酸素濃縮装置のフ
ローシートの具体例を示したもので、コンプレッサ１に
よって加圧された圧縮空気は、冷却ファン２により熱交
換器３を介して冷却されて、開放状態にある自動開閉電
磁弁６を通って第１のシーブベッド５に導入される。こ
こで窒素が吸着分離され、これによって生成された濃縮
酸素の一部はオリフイス１２、製品タンク１４、圧力調
整器１６、フローメータ１７及びフィルタ１８を通り、
次いで加湿器１９え加湿され、カヌーラ２０を介して患
者に供給される。
する。図１は本発明の圧力変動吸着型酸素濃縮装置のフ
ローシートの具体例を示したもので、コンプレッサ１に
よって加圧された圧縮空気は、冷却ファン２により熱交
換器３を介して冷却されて、開放状態にある自動開閉電
磁弁６を通って第１のシーブベッド５に導入される。こ
こで窒素が吸着分離され、これによって生成された濃縮
酸素の一部はオリフイス１２、製品タンク１４、圧力調
整器１６、フローメータ１７及びフィルタ１８を通り、
次いで加湿器１９え加湿され、カヌーラ２０を介して患
者に供給される。
【０００７】一方生成された濃縮酸素の大部分は、オリ
フイス１３を通って第２のシーブベッドに入り、前のサ
イクルで吸着された窒素を脱着し、開放状態にある自動
開閉電磁弁９を通って大気中に放出する。均圧弁１０
は、サイクルが切り替わる直前にだけ短時間開弁し、オ
リフイス１１を通って次の濃縮酸素を生成する第２のシ
ーブベッドに濃縮酸素を送ってその内圧を高め、次のサ
イクルを高圧のもとでスタートさせる。
フイス１３を通って第２のシーブベッドに入り、前のサ
イクルで吸着された窒素を脱着し、開放状態にある自動
開閉電磁弁９を通って大気中に放出する。均圧弁１０
は、サイクルが切り替わる直前にだけ短時間開弁し、オ
リフイス１１を通って次の濃縮酸素を生成する第２のシ
ーブベッドに濃縮酸素を送ってその内圧を高め、次のサ
イクルを高圧のもとでスタートさせる。
【０００８】次のサイクルは、同様に自動開閉電磁弁
８，７を開放して、第２のシーブベッド５で濃縮酸素が
生成され、第１のシーブベッドで窒素が脱着される。こ
の二つのサイクルが自動開閉電磁弁６，７，８，９の切
替えにより交互に繰り返えされて連続的に濃縮酸素が生
成される。図１において４は高圧スイッチを、１５は低
圧スイッチをそれぞれ示しており、万一圧力が上昇し或
いは低下したときに作動する安全手段として用いられ
る。
８，７を開放して、第２のシーブベッド５で濃縮酸素が
生成され、第１のシーブベッドで窒素が脱着される。こ
の二つのサイクルが自動開閉電磁弁６，７，８，９の切
替えにより交互に繰り返えされて連続的に濃縮酸素が生
成される。図１において４は高圧スイッチを、１５は低
圧スイッチをそれぞれ示しており、万一圧力が上昇し或
いは低下したときに作動する安全手段として用いられ
る。
【０００９】図２は、図１にしめした騒音の発生源とな
るコンプレッサ１、冷却用ファン２及び自動開閉電磁弁
６，７，８，９を、公知のように内壁面に例えばポリウ
レタンの吸音材を設けた厚さ２ｍｍ程度のアルミニウム
板より成る防音ボックスに収納し、かつ、シーブベッド
などその他の所要の付属部品を装備して成る装置本体３
０の前面上部に設けた空気取入口３１と対向する空気取
入れ側通路３２及び装置本体３０の下面に設けた空気排
出口３３と対向する空気排出側通路３４に、それら各通
路３２及び３４を形成する通路ボックス３５を配設した
構成の総体斜視図を示しており、前記装置本体３０は、
厚さ１２ｍｍの木片圧縮合板から成る外殻で構成されて
いる。図２において、３６は本装置の制御パネル部を示
し、電源スイッチ，流量計，積算時間計，濃縮酸素取出
口ブレーカなどが配置されている。
るコンプレッサ１、冷却用ファン２及び自動開閉電磁弁
６，７，８，９を、公知のように内壁面に例えばポリウ
レタンの吸音材を設けた厚さ２ｍｍ程度のアルミニウム
板より成る防音ボックスに収納し、かつ、シーブベッド
などその他の所要の付属部品を装備して成る装置本体３
０の前面上部に設けた空気取入口３１と対向する空気取
入れ側通路３２及び装置本体３０の下面に設けた空気排
出口３３と対向する空気排出側通路３４に、それら各通
路３２及び３４を形成する通路ボックス３５を配設した
構成の総体斜視図を示しており、前記装置本体３０は、
厚さ１２ｍｍの木片圧縮合板から成る外殻で構成されて
いる。図２において、３６は本装置の制御パネル部を示
し、電源スイッチ，流量計，積算時間計，濃縮酸素取出
口ブレーカなどが配置されている。
【００１０】前記通路ボックス３５は、図３，４で示す
ように幅７０〜２００ｍｍ，長さ１００〜２５０ｍｍ，
高さが５０〜１０ｍｍの扁平筒状の函体４０から成り、
この函体４０は内壁面にポリウレタン，ゴムなどの吸音
材４１を設けたアルミニウム，鉄板，木板などから作製
され、その前面には空気入口４２が、また後部側面には
空気出口４３がそれぞれ設けてあり、前記函体４０内に
は、空気入口４２及び空気出口４３と共に函体４０の内
室を上下に２分割して上室及び下室における空気の流れ
をほぼ同一条件とする仕切板４４が設けてあり、この仕
切板４４は函体４０と同様にアルミニウム，鉄板，木板
などから成り、これに複数の小孔本例では縦及び横方向
にそれぞれ６個の小孔４５を配設してあると共に、その
上下両面に前記と同様の吸音材４６が小孔４５を残して
設けてある。
ように幅７０〜２００ｍｍ，長さ１００〜２５０ｍｍ，
高さが５０〜１０ｍｍの扁平筒状の函体４０から成り、
この函体４０は内壁面にポリウレタン，ゴムなどの吸音
材４１を設けたアルミニウム，鉄板，木板などから作製
され、その前面には空気入口４２が、また後部側面には
空気出口４３がそれぞれ設けてあり、前記函体４０内に
は、空気入口４２及び空気出口４３と共に函体４０の内
室を上下に２分割して上室及び下室における空気の流れ
をほぼ同一条件とする仕切板４４が設けてあり、この仕
切板４４は函体４０と同様にアルミニウム，鉄板，木板
などから成り、これに複数の小孔本例では縦及び横方向
にそれぞれ６個の小孔４５を配設してあると共に、その
上下両面に前記と同様の吸音材４６が小孔４５を残して
設けてある。
【００１１】このように仕切板４４を設けて成る函体４
０は、空気取入れ側通路３２においては、空気入口４２
が装置本体３０の空気取入口３１と対向するように、ま
た空気排出側通路３４においては、空気出口４３が装置
本体３０の空気排出口３３と対向し乃至導管を介し連通
するように装置本体３０内に装備される。
０は、空気取入れ側通路３２においては、空気入口４２
が装置本体３０の空気取入口３１と対向するように、ま
た空気排出側通路３４においては、空気出口４３が装置
本体３０の空気排出口３３と対向し乃至導管を介し連通
するように装置本体３０内に装備される。
【００１２】しかして、装置本体３０内に装備されたコ
ンプレッサ１を駆動すると、外気は空気取入口３１から
空気取入れ側通路３２の通路ボックス２５における空気
入口４２から函体４０内に流入し、函体４０内に流入し
た空気は仕切板４４により上下２室に分流し、かつ、直
角方向に屈曲されて空気出口４３より装置本体３０内に
流出される。他方空気排出側通路３４においては装置本
体３０内を流れ、次いで防音ボックスを出た空気は、空
気入口４２から函体４０内に流入し、函体４０内に流入
した空気は前記と同様仕切板４４により上下２室に分流
し、かつ、直角方向に屈曲されて空気出口４３から装置
本体３０の空気排出口３３を介して大気に放出される。
そして函体４０内における空気の流れの過程で、上下２
室に分流した空気は小孔４５の位置で共鳴減衰して騒音
防止効果を発揮し、さらに吸音材４１，４６により吸音
作用が行われる。なお上記実施例は、函体４０の内室を
上下２室に分離した場合を示したが、函体４０の前面に
空気入口４２を、函体４０の後部上面に空気出口４３を
それぞれ設けることにより、函体４０の内室を左右２室
に分離して通路ボックス３５を構成してもよいこと、ま
た実施例において空気入口４２を空気出口としてまた空
気出口４３を空気入口として用いてもよいこは勿論であ
る。
ンプレッサ１を駆動すると、外気は空気取入口３１から
空気取入れ側通路３２の通路ボックス２５における空気
入口４２から函体４０内に流入し、函体４０内に流入し
た空気は仕切板４４により上下２室に分流し、かつ、直
角方向に屈曲されて空気出口４３より装置本体３０内に
流出される。他方空気排出側通路３４においては装置本
体３０内を流れ、次いで防音ボックスを出た空気は、空
気入口４２から函体４０内に流入し、函体４０内に流入
した空気は前記と同様仕切板４４により上下２室に分流
し、かつ、直角方向に屈曲されて空気出口４３から装置
本体３０の空気排出口３３を介して大気に放出される。
そして函体４０内における空気の流れの過程で、上下２
室に分流した空気は小孔４５の位置で共鳴減衰して騒音
防止効果を発揮し、さらに吸音材４１，４６により吸音
作用が行われる。なお上記実施例は、函体４０の内室を
上下２室に分離した場合を示したが、函体４０の前面に
空気入口４２を、函体４０の後部上面に空気出口４３を
それぞれ設けることにより、函体４０の内室を左右２室
に分離して通路ボックス３５を構成してもよいこと、ま
た実施例において空気入口４２を空気出口としてまた空
気出口４３を空気入口として用いてもよいこは勿論であ
る。
【００１３】なお発明者の実験によれば、最大流量３リ
ットル／ｍｉｎで酸素濃度９１％の性能を有する本願の
酸素濃縮装置が、防音室（暗騒音２２ｄＢ（Ａ））にお
いて、装置本体３０の正面よりの距離１ｍ、高さ４０ｃ
ｍの位置で測定したところ、騒音レベルは３７ｄＢ
（Ａ）を示した。また上記において、小孔４５の直径を
５ｍｍ以下とするときは、無孔板の状態に近くなり、ま
た１５ｍｍ以上とするときは、小孔４５の占有する面積
が大きくなって有効な騒音防止効果が期待できなかっ
た。
ットル／ｍｉｎで酸素濃度９１％の性能を有する本願の
酸素濃縮装置が、防音室（暗騒音２２ｄＢ（Ａ））にお
いて、装置本体３０の正面よりの距離１ｍ、高さ４０ｃ
ｍの位置で測定したところ、騒音レベルは３７ｄＢ
（Ａ）を示した。また上記において、小孔４５の直径を
５ｍｍ以下とするときは、無孔板の状態に近くなり、ま
た１５ｍｍ以上とするときは、小孔４５の占有する面積
が大きくなって有効な騒音防止効果が期待できなかっ
た。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本願によれば、通路におけ
る空気の流れの過程で仕切板に設けた小孔の位置におい
て発生音を共鳴減衰させる構成であるので、大きな騒音
防止効果を得ることができると共に、構成が簡単で、か
つ、通路ボックスの占有面積も少なく装置の小型化に有
効であり、また空気の流れの屈曲回数も２回以下である
ので、空気抵抗も従来のものに比し遙に軽減することが
できる。また請求項２及び３記載の構成によるときは、
より消音効果を増すことができるなどの利点を有する。
る空気の流れの過程で仕切板に設けた小孔の位置におい
て発生音を共鳴減衰させる構成であるので、大きな騒音
防止効果を得ることができると共に、構成が簡単で、か
つ、通路ボックスの占有面積も少なく装置の小型化に有
効であり、また空気の流れの屈曲回数も２回以下である
ので、空気抵抗も従来のものに比し遙に軽減することが
できる。また請求項２及び３記載の構成によるときは、
より消音効果を増すことができるなどの利点を有する。
【図１】本願装置のフローシート例を示す図
【図２】装置本体の斜視図
【図３】通路ボックスの総体斜視図
【図４】図３のＡーＡ線断面図
３０ 装置本体 ３１ 空気取入口 ３２ 空気取入れ側通路 ３３ 空気排出口 ３４ 空気排出側通路 ３５ 通路ボックス ４０ 函体 ４１，４６ 吸音材 ４２ 空気入口 ４３ 空気出口 ４４ 仕切板 ４５ 小孔
Claims (5)
- 【請求項１】 コンプレッサ、冷却用ファン及び自動開
閉電磁弁を防音ボックス内に収納した圧力変動吸着型酸
素濃縮装置において、空気取入れ側通路及び空気排出側
通路を形成する各通路ボックス内に、空気の流れ方向で
平行して２室に分離する仕切板を設け、この仕切板に複
数の小孔を配設したことを特徴とする圧力変動吸着型酸
素濃縮装置。 - 【請求項２】 通路を形成する通路ボックスが、前後面
の一方に空気入口または空気出口を、また左右側面乃至
上下面のいづれか一つの面に空気出口または空気入口を
それぞれ有した立方体状の函体から成る請求項１記載の
圧力変動吸着型酸素濃縮装置。 - 【請求項３】 仕切板の両面に、小孔を残して吸音材を
設けて成る請求項１または２記載の圧力変動吸着型酸素
濃縮装置。 - 【請求項４】 函体の内壁面に、吸音材を設けて成る請
求項１，２または３記載の圧力変動吸着型酸素濃縮装
置。 - 【請求項５】 小孔を、直径５〜１５ｍｍとした請求項
１，２，３または４記載の圧力変動吸着型酸素濃縮装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1637395A JP3577763B2 (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | 圧力変動吸着型酸素濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1637395A JP3577763B2 (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | 圧力変動吸着型酸素濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08188403A true JPH08188403A (ja) | 1996-07-23 |
| JP3577763B2 JP3577763B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=11914503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1637395A Expired - Fee Related JP3577763B2 (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | 圧力変動吸着型酸素濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3577763B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0885645A3 (de) * | 1997-06-17 | 1999-03-24 | GOTTLIEB WEINMANN GERÄTE FÜR MEDIZIN UND ARBEITSSCHUTZ GMBH & CO. | Sauerstoffkonzentrator |
| KR20040009148A (ko) * | 2002-07-22 | 2004-01-31 | 박승환 | 산소발생기의 소음기 |
| JP2005304862A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Ikiken:Kk | 酸素濃縮装置 |
| JP2006166997A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Fukuda Denshi Co Ltd | 酸素濃縮器 |
| CN107882776A (zh) * | 2011-08-05 | 2018-04-06 | 瑞思迈发动机及马达技术股份有限公司 | 鼓风机 |
-
1995
- 1995-01-09 JP JP1637395A patent/JP3577763B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0885645A3 (de) * | 1997-06-17 | 1999-03-24 | GOTTLIEB WEINMANN GERÄTE FÜR MEDIZIN UND ARBEITSSCHUTZ GMBH & CO. | Sauerstoffkonzentrator |
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