JP3431697B2 - Printing tape making equipment - Google Patents

Printing tape making equipment

Info

Publication number
JP3431697B2
JP3431697B2 JP25356794A JP25356794A JP3431697B2 JP 3431697 B2 JP3431697 B2 JP 3431697B2 JP 25356794 A JP25356794 A JP 25356794A JP 25356794 A JP25356794 A JP 25356794A JP 3431697 B2 JP3431697 B2 JP 3431697B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cassette
tape
ink ribbon
detected
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP25356794A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08118738A (en
Inventor
進 翠
孝志 東
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP25356794A priority Critical patent/JP3431697B2/en
Publication of JPH08118738A publication Critical patent/JPH08118738A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3431697B2 publication Critical patent/JP3431697B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッド等の印
字部と、テープ搬送手段とを備え、予め入力されたデー
タに応じて文字や図形等の画像をテープ状の被印字媒体
に印字するための印字テープ作成装置の構成に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises a printing section such as a thermal head and a tape transporting means, and prints images such as characters and figures on a tape-shaped print medium according to pre-input data. The present invention relates to the configuration of a printing tape creating apparatus for the above.

【0002】[0002]

【従来の技術】本出願人は、先に特開平4−89359
号公報において、レセプタータイプのラベル表示等のた
めの印字テープ作成装置を提案した。この装置は、イン
クリボンと被印字媒体である印字用のテープとを格納し
たカセットを、印字テープ作成装置におけるカセット収
容部に着脱自在に装着できるように構成し、該カセット
収納部には、サーマルヘッドを備えた印字部と、該印字
部に対して接離するローラ状のプラテンと、前記インク
リボンの巻取り手段等を備え、印字テープ作成装置に予
め入力したデータに基づいてカセットからテープを適宜
速度で引き出される途中において、当該テープに文字列
等の画像を印字するものであり、印字済のテープを所定
の長さに切断するための切断装置を備えていた。
2. Description of the Related Art The present applicant has previously filed Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-89359.
In the publication, a printing tape producing apparatus for displaying a receptor type label is proposed. This apparatus is configured such that a cassette storing an ink ribbon and a printing tape, which is a medium to be printed, can be detachably mounted in a cassette housing portion of a printing tape creating apparatus, and the cassette housing portion has a thermal A printing unit provided with a head, a roller-shaped platen that comes into contact with and separates from the printing unit, a winding means for the ink ribbon, and the like are provided. An image such as a character string is printed on the tape while being pulled out at an appropriate speed, and a cutting device for cutting the printed tape into a predetermined length was provided.

【0003】ところで、需要者の好みや用途により、印
字用のテープの幅寸法や色彩、インクリボンのインク色
等を異ならせた組合せのカセットを、印字テープ作成装
置にセットして使用する場合、特に、テープ幅が異なる
と、印字可能な幅範囲が大幅に相違するので、印字部で
印字する画像の幅方向の位置を決定したり画像の大きさ
を制限するため、セットしたカセットの情報、換言する
と使用するテープ幅等のカセットに関する情報を、予め
印字テープ作成装置の制御部に記憶させる必要がある。
By the way, when a cassette of a combination in which the width dimension and color of the printing tape, the ink color of the ink ribbon, and the like are set differently according to the preference and application of the customer and used in the printing tape making apparatus, In particular, when the tape width is different, the printable width range is significantly different.Therefore, in order to determine the position in the width direction of the image to be printed in the printing unit and to limit the size of the image, the information of the set cassette, In other words, it is necessary to previously store information about the cassette, such as the tape width to be used, in the control unit of the printing tape creating apparatus.

【0004】このため、本出願人は、先に特願平5−2
2146号において、印字テープ作成装置におけるカセ
ット収容部に、ここに収容したカセットにおける被印字
媒体やインクリボンの種類を識別するため、複数(6
個)のリミットスイッチ等のセンサにおける棒状の検出
部を上向きに突出付勢させて設け、この棒状の検出部が
下方向に所定寸法後退すると、その位置のセンサのON
またはOFFの所定の検出信号を得ることができるよう
に構成する一方、カセットの底板には、収納したテープ
の幅や色彩、インク色の組合せに応じて、前記センサに
おける棒状検出部を下向きに押圧する下向き突起状の被
検出部を設けた構成を提案した。
Therefore, the present applicant previously filed Japanese Patent Application No. 5-2.
No. 2146, in order to identify the type of the print-receiving medium or the ink ribbon in the cassette accommodated therein, a plurality of (6
When a rod-shaped detection portion of a sensor such as a limit switch is provided so as to project upward, and the rod-shaped detection portion retreats downward by a predetermined dimension, the sensor at that position is turned on.
Alternatively, a predetermined detection signal of OFF can be obtained, while the bottom plate of the cassette is pressed downward by the rod-shaped detection part of the sensor according to the combination of the width, color and ink color of the stored tape. We have proposed a structure in which a downwardly projecting detection part is provided.

【0005】この構成によれば、センサの検出部で、カ
セット収容部にカセットが収容されたか否の情報と前述
のカセットに関する情報とが得られることになる。
According to this structure, the detection section of the sensor can obtain information as to whether or not the cassette is accommodated in the cassette accommodation section and the above-mentioned information regarding the cassette.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成によれば、カセット収容部にカセットをセットする
と、当該カセット自身の重量により、下向き突起状の被
検出部が棒状の検出部を押圧してしまい、前記センサが
作動する。
However, according to the above construction, when the cassette is set in the cassette housing portion, the weight of the cassette itself causes the downwardly protruding detection target portion to press the rod-shaped detection portion. , The sensor is activated.

【0007】従って、カセットを正しい位置にセットし
ない状態、例えば、印字部に対して印字用のテープ幅方
向の位置が適な位置にセットされていない、カセット
の浮き上がり状態であっても、印字テープ作成装置の制
御部は、カセットの収容完了及びこのカセットに関する
データを読み取ってしまい、且つ印字テープ作成可能と
判断して、使用者が誤って印字動作を実行するおそれが
あった。
Accordingly, when no set of the cassette in the correct position, for example, the position in the tape width direction for printing is not set to an appropriate positive position with respect to the print unit, even in floating state of the cassette, the printing The control unit of the tape creating device may read the data regarding the completion of accommodation of the cassette and the cassette and determine that the printing tape can be created, and the user may erroneously execute the printing operation.

【0008】この不都合を回避するには、前記従来の装
置にあっては、カセットを正しい位置にセットすべく、
カセット収容部の上方を覆うための上下回動式のカバー
体内面に設けた押圧部でカセットの上面を下向きに押圧
し、且つ前記カバー体が正しく閉止状態になったこと
(印字テープ作成可能状態)を検出するための別のセン
サを設ける必要があった。
In order to avoid this inconvenience, in the above-mentioned conventional apparatus, the cassette should be set in the correct position.
The upper surface of the cassette is pressed downward by the pressing portion provided on the inner surface of the vertically rotatable cover for covering the upper portion of the cassette housing, and the cover body is correctly closed (printing tape ready state) ) Had to be provided with another sensor.

【0009】本発明は、この問題を解決すべくなされた
ものであって、カセット収容部に収容したカセットにお
ける被印字媒体やインクリボンの種類を識別するための
センサを利用して印字テープ作成可能状態であるか否か
を判断できるようにし、使用者が誤って印字動作を実行
するおそれのない印字テープ作成装置を提供することを
目的とするものである。
The present invention has been made to solve this problem, and a printing tape can be produced by using a sensor for identifying the type of a print medium or ink ribbon in a cassette accommodated in a cassette accommodation section. It is an object of the present invention to provide a printing tape creating apparatus that allows a user to determine whether or not a state is present and does not cause a user to mistakenly perform a printing operation.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明の印字テープ作成装置は、テ
ープ状の被印字媒体とインクリボンとを収納したカセッ
トと、該カセットを着脱自在に装着するカセット収容部
とを備え、該カセット収容部における印字部にインクリ
ボンと被印字媒体とを搬送させて印字済みの被印字媒体
を作成するように構成した印字テープ作成装置におい
て、前記カセットを上面開放状に形成し、前記カセット
収容部には、ここに収容したカセットにおける被印字媒
体やインクリボンの種類を識別するためのセンサにおけ
る検出部を、カセットの底板に設けた穴状の被検出部に
嵌るように進退動可能に設ける一方、前記カセット
は、被印字媒体が巻回収納されたテープケースを、該テ
ープケースに設けた突起部が前記カセットにおける穴状
の被検出部に臨むように、上下方向に着脱自在に装着
し、前記カセットが収容されたカセット収容部の上方を
カバー体にて閉止するとき、前記テープケースにおける
突起部が前記センサにおける検出部押圧するように構
成したものである。
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the printing tape production apparatus of the invention according to claim 1 is
Cassette containing a print medium in the shape of a loop and an ink ribbon.
And a cassette housing for detachably mounting the cassette
And a printing unit in the cassette housing unit.
Printed medium that has been printed by transporting the bon and the medium to be printed
In a printing tape creating device configured to create
hand,The cassette is formed to have an open top surface,The cassette
In the accommodating portion, the printing medium in the cassette accommodated here is printed.
In a sensor to identify the type of body or ink ribbon
The detection section of the cassetteHole-shaped on the bottom plateOn the detected part
To fitThe cassette is provided so that it can be moved back and forthWithinTo
IsInsert the tape case, in which the print medium is wound and stored, into the tape
The protrusion provided on the cassette case is shaped like a hole in the cassette.
Attached detachably in the vertical direction to face the detected part of
The upper part of the cassette housing part in which the cassette is stored.
When closing with the cover,In tape case
The protrusion isDetection unit in the sensorToStructure to press
It was made.

【0011】請求項2に記載の発明は、テープ状の被印
字媒体とインクリボンとを収納したカセットと、該カセ
ットを着脱自在に装着するカセット収容部とを備え、該
カセット収容部における印字部にインクリボンと被印字
媒体とを搬送させて印字済みの被印字媒体を作成するよ
うに構成した印字テープ作成装置において、前記カセッ
ト収容部には、ここに収容したカセットにおける被印字
媒体やインクリボンの種類を識別するためのセンサにお
ける検出部を、カセットの底板に設けた穴状の被検出部
に嵌るように進退動可能に設ける一方、前記カセット内
には、軽量の被検出体を前記カセットにおける底板と天
板との間にて上下動可能となるように配置し、この被検
出体の底部を前記穴状の被検出部に臨ませ、該被検出体
の上部が前記天板に設けた作動穴を介して前記カセット
収容部を開閉自在に覆うカバー体における押圧部に臨む
ように構成し、前記カセットが収容されたカセット収容
部の上方を前記カバー体にて閉止するとき、前記被検出
体が前記センサにおける検出部を押圧するように構成し
たものである。
The invention according to claim 2 is a tape-shaped stamped mark.
Cassette that stores the character medium and the ink ribbon, and the cassette
A cassette accommodating portion for detachably mounting the cassette,
Ink ribbon and printing on the printing section in the cassette housing section
You can transport the media and create the printed media to be printed.
In the printing tape forming apparatus configured as described above, the cassette
Printed in the cassette stored here
For sensors to identify the type of media or ink ribbon
The detection part is a hole-shaped detection part provided on the bottom plate of the cassette.
While it is installed so that it can be moved back and forth so that
Includes a lightweight object to be detected and the bottom plate and top of the cassette.
It is arranged so that it can move up and down between the plate and
The bottom of the body is exposed to the hole-shaped detected portion,
The upper part of the cassette through the operating hole provided in the top plate
Facing the pressing part of the cover body that covers the storage part openably and closably
And a cassette housing in which the cassette is housed
When the upper part of the cover is closed by the cover,
The body is configured to press the detection portion of the sensor .

【0012】請求項3記載の発明は、テープ状の被印
字媒体とインクリボンとを収納したカセットと、該カセ
ットを着脱自在に装着するカセット収容部とを備え、該
カセット収容部における印字部にインクリボンと被印字
媒体とを搬送させて印字済みの被印字媒体を作成するよ
うに構成した印字テープ作成装置において、前記カセッ
ト収容部には、ここに収容したカセットにおける被印字
媒体やインクリボンの種類を識別するためのセンサにお
ける検出部を、カセットの底板に設けた穴状の被検出部
に嵌るように進退動可能に設ける一方、前記カセット内
には、基端にて上向き付勢されるように連設した被検出
体を前記カセットにおける底板と天板との間にて上下動
可能となるように配置し、この被検出体の底部を前記穴
状の被検出部に臨ませ、該被検出体の上部が前記天板に
設けた作動穴を介して前記カセット収容部を開閉自在に
覆うカバー体における押圧部に臨むように構成し、前記
カセットが収容されたカセット収容部の上方を前記カバ
ー体にて閉止するとき、前記被検出体が前記センサにお
ける検出部を押圧するように構成したものである。
The invention according to claim 3 is a tape-shaped stamped mark.
Cassette that stores the character medium and the ink ribbon, and the cassette
A cassette accommodating portion for detachably mounting the cassette,
Ink ribbon and printing on the printing section in the cassette housing section
You can transport the media and create the printed media to be printed.
In the printing tape forming apparatus configured as described above, the cassette
Printed in the cassette stored here
For sensors to identify the type of media or ink ribbon
The detection part is a hole-shaped detection part provided on the bottom plate of the cassette.
While it is installed so that it can be moved back and forth so that
Is connected to the base end so that the base end is biased upward.
Move the body up and down between the bottom plate and the top plate of the cassette
Arrange as much as possible, and connect the bottom of this
The upper part of the detected object to the top plate.
The cassette housing can be opened and closed via the operating hole provided.
It is configured to face the pressing portion of the covering cover body,
The cover is placed above the cassette housing portion in which the cassette is housed.
-When closing with the body, the detected body
The detection unit is configured to be pressed .

【0013】[0013]

【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について説
明する。図1は印字テープ作成装置1の概略平面図、図
2はカセット4の斜視図、図3はカセット4からテープ
ケース12を取り除いた状態の平面図をそれぞれ示し、
印字テープ作成装置1における下ケース2に嵌合する上
ケース3の上面一側には、後述する上面開放状のカセッ
ト4を着脱自在に収容するためのカセット収容部5を覆
う合成樹脂製のカバー体6が開閉自在に設けられてい
る。上下ケース3,2及びカバー体6は共に合成樹脂製
の射出成形品である。また、上ケース3の上面には、文
字等を入力するためのキーボード部7、各種操作用スイ
ッチパネル8、及び入力された文字や操作指示を表示す
るための液晶等の表示部9等が配置され、上下ケース
3,2間には機械的機構部及び図示しないが制御のため
のマイクロコンピュータ等が内蔵されている。
EXAMPLES Next, examples embodying the present invention will be described. 1 is a schematic plan view of the printing tape producing apparatus 1, FIG. 2 is a perspective view of the cassette 4, and FIG. 3 is a plan view of the cassette 4 with the tape case 12 removed.
A cover made of synthetic resin for covering a cassette housing portion 5 for detachably housing a cassette 4 having an open upper surface, which will be described later, on one side of the upper surface of the upper case 3 fitted to the lower case 2 in the printing tape making apparatus 1. The body 6 is provided to be openable and closable. The upper and lower cases 3 and 2 and the cover body 6 are injection molded products made of synthetic resin. Further, on the upper surface of the upper case 3, a keyboard portion 7 for inputting characters and the like, a switch panel 8 for various operations, and a display portion 9 such as a liquid crystal for displaying the input characters and operation instructions are arranged. Between the upper and lower cases 3 and 2, a mechanical mechanism unit and a microcomputer (not shown) for control are incorporated.

【0014】次に、被印字媒体の一例としてのテープ1
0の搬送手段及び印字部の構成について説明すると、図
1に示すように、カセット収容部5には、カセット4内
のリボン巻取りスプール13の内径部に嵌合するリボン
駆動カム軸30と、カセット4におけるテープ送りロー
ラ14の内径部に嵌合するテープ駆動カム軸31とが各
々立設され、テープ駆動モータの回転力は、フレームの
下面に配列されたギヤ列(図示しない)を介して、リボ
ン駆動カム軸30及びテープ駆動カム軸31に伝達され
る。
Next, a tape 1 as an example of a print-receiving medium
The configuration of the transport means and the printing unit of No. 0 will be described. As shown in FIG. 1, in the cassette housing unit 5, a ribbon drive cam shaft 30 fitted to the inner diameter portion of the ribbon take-up spool 13 in the cassette 4, A tape drive cam shaft 31 fitted to the inner diameter portion of the tape feed roller 14 in the cassette 4 is provided upright, and the rotational force of the tape drive motor is transmitted through a gear train (not shown) arranged on the lower surface of the frame. Is transmitted to the ribbon drive cam shaft 30 and the tape drive cam shaft 31.

【0015】また、インクリボン11を介してテープ1
0に印字するためのサーマルヘッドからなる印字部32
と、該サーマルヘッドにおける発熱素子に接離するプラ
テン33及び、前記テープ送りローラ14に押圧する押
圧ローラ34とが備えられたプラテンホルダ35とが対
峙してカセット収容部5内に配置され、このプラテンホ
ルダ35を回動させるプラテン用作動レバー36は、カ
セット収容部5の箇所に上下回動可能に配置され、前記
カセット4のカセット収容部5を覆うようにカバー体6
を閉じるとき、当該カバー体6の内面に突設した押圧部
37にてプラテン用作動レバー36が押圧され、プラテ
ンホルダ35を介してプラテン33が印字部32におけ
る発熱素子の表面に押圧され、ほぼ同時に押圧ローラ3
4がテープ送りローラ14の表面に押圧され、前記カセ
ット収容部5内に載置されたカセット4からテープ10
を送り出しながら印字されるように構成されている。
Further, the tape 1 is provided via the ink ribbon 11.
Printing unit 32 including a thermal head for printing 0
And a platen holder 35 provided with a platen 33 that comes into contact with and separates from a heating element of the thermal head, and a pressing roller 34 that presses the tape feed roller 14, and are arranged in the cassette housing portion 5 so as to face each other. The platen actuating lever 36 for rotating the platen holder 35 is arranged in the cassette housing 5 so as to be vertically rotatable, and covers the cassette housing 5 of the cassette 4 so as to cover the cassette housing 5.
When closing, the platen actuating lever 36 is pressed by the pressing portion 37 provided on the inner surface of the cover body 6, and the platen 33 is pressed by the platen holder 35 against the surface of the heating element in the printing portion 32. Press roller 3 at the same time
4 is pressed against the surface of the tape feeding roller 14, and the tape 10 is transferred from the cassette 4 placed in the cassette housing portion 5.
It is configured to be printed while sending out.

【0016】反対に、カバー体6が開くとき、図示しな
いバネの付勢力にて、プラテンホルダ35は、それに取
付けられたプラテン33が印字部32から離間し、押圧
ローラ34がテープ送りローラ14の表面から離間する
方向に回動するように構成されている。
On the contrary, when the cover body 6 is opened, the platen 33 attached to the platen holder 35 is separated from the printing portion 32 by the urging force of a spring (not shown), and the pressing roller 34 of the tape feeding roller 14 is moved. It is configured to rotate in a direction away from the surface.

【0017】そして、カセット収容部5に隣接して上下
ケース3,2の一側には、出口40に送り出されたテー
プ10を幅方向に切断するための切断装置38が設けら
れている。
A cutting device 38 for cutting the tape 10 fed to the outlet 40 in the width direction is provided on one side of the upper and lower cases 3 and 2 adjacent to the cassette housing portion 5.

【0018】なお、図2、図3に示すように、合成樹脂
製のカセット4には、インクリボン11が収納されてお
り、このカセット4に対して、印字用のテープ10を収
納したテープケース12を着脱自在に装着できる構成で
あって、カセット4の上面は開放されている。本実施例
におけるレセプタタイプのテープ10は、インクリボン
11と対面する表面に印字され、テープ10の裏面側に
は接着剤層が予め塗布され、この接着剤層に離型テープ
を仮接着している。
As shown in FIGS. 2 and 3, an ink ribbon 11 is stored in a synthetic resin cassette 4, and a tape case in which a printing tape 10 is stored in the cassette 4. 12 has a structure in which the cassette 12 can be detachably mounted, and the upper surface of the cassette 4 is open. The receptor type tape 10 in the present embodiment is printed on the surface facing the ink ribbon 11, an adhesive layer is pre-applied to the back side of the tape 10, and a release tape is temporarily adhered to this adhesive layer. There is.

【0019】カセット4におけるインクリボン11の収
納部の上面及びテープ送りローラ14の上面を一体的に
覆うためのカバー板15が装着されている。
A cover plate 15 for integrally covering the upper surface of the accommodating portion of the ink ribbon 11 in the cassette 4 and the upper surface of the tape feed roller 14 is mounted.

【0020】前記収納部内のインクリボン巻き元リール
から引き出されたインクリボン11は、印字部32を取
り囲む外壁4bに穿設された一方の放出口に放出された
後、印字部32の箇所でテープ10と略平行状に添設さ
れ、テープ送りローラ14近傍の入口を介してリボン巻
取りスプール13に巻回されている。
The ink ribbon 11 pulled out from the ink ribbon winding reel in the storage section is discharged to one discharge port formed in the outer wall 4b surrounding the printing section 32, and then taped at the printing section 32. The tape is wound around the ribbon take-up spool 13 through an inlet near the tape feed roller 14 and is installed in a substantially parallel manner with the tape feed roller 14.

【0021】テープケース12が上方から嵌まるケース
の収容部4fは、前記インクリボン11の収納部の外周
に配置され、この収容部4fに連設して、上面開放状の
ガイド溝24が収納部の外周に沿って形成されている。
このガイド溝24に沿って前記テープケース12から引
き出されたテープ10が、印字部32の箇所でインクリ
ボン11の外面(広幅面)に添設するのであり、テープ
10を印字部32に搬送する経路としてのガイド溝24
のうち、インクリボン11の放出口の近傍では、テープ
10の幅面及び上下の長手縁が、カセット4の着脱作業
時にプラテンホルダ35等の他の部材に接触(干渉)し
ないように、カセット4の外壁4a及び前記カバー板1
5の先端部15aにて覆われ、保護されている。
A housing portion 4f of the case into which the tape case 12 is fitted from above is arranged on the outer periphery of the housing portion of the ink ribbon 11, and is connected to the housing portion 4f to accommodate a guide groove 24 having an open upper surface. It is formed along the outer periphery of the part.
The tape 10 pulled out from the tape case 12 along the guide groove 24 is attached to the outer surface (wide surface) of the ink ribbon 11 at the printing portion 32, and the tape 10 is conveyed to the printing portion 32. Guide groove 24 as a path
Among them, in the vicinity of the discharge port of the ink ribbon 11, the width surface and the upper and lower longitudinal edges of the tape 10 do not contact (interfere) with other members such as the platen holder 35 when the cassette 4 is attached and detached. Outer wall 4a and the cover plate 1
5 is covered and protected by the tip portion 15a.

【0022】図4及び図5に示すように、合成樹脂製の
テープケース12は、平面視略円筒状のテープ巻回収納
部25と、この巻回収納部25から前記ガイド溝24に
連通するように、前記収納部の外周の一部を囲むガイド
溝部26とからなり、巻回収納部25からテープ10を
搬送する経路の一部としてのガイド溝部26は、前記巻
回収納部25から前記ガイド溝24の始端までの区間が
上面開放状に形成されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the tape case 12 made of synthetic resin communicates with the tape winding accommodating portion 25 having a substantially cylindrical shape in plan view, and from the winding accommodating portion 25 to the guide groove 24. As described above, the guide groove portion 26 that is formed of a part of the outer periphery of the storage portion and that serves as a part of the path for transporting the tape 10 from the winding storage portion 25 is provided from the winding storage portion 25. The section up to the starting end of the guide groove 24 is formed in an open upper surface.

【0023】このように、ガイド溝24または/及び
イド溝部26の上面を開放するように構成することによ
り、テープケース12を交換したとき、前記ガイド溝2
箇所又は/及びガイド溝部26の箇所にて使用者が
指でテープ10を摘んで、当該テープ10の先端をイン
クリボン11の放出口に向かって搬送し易いようにして
いる。
As described above, the guide groove 24 and / or the guide groove portion 26 are configured so that the upper surfaces thereof are open, so that when the tape case 12 is replaced, the guide groove 2 is formed.
The user picks the tape 10 with his / her finger at the location 4 and / or the location of the guide groove portion 26 so that the tip of the tape 10 can be easily conveyed toward the discharge port of the ink ribbon 11.

【0024】そして、巻回収納部25内には、テープ1
0の終端を接着テープ等により接合したテープリール
が、回動自在に配置され、巻回収納部25の上面を覆う
ための透明板製の円板状のテープキャップ29の下面の
係合突起が、テープリールの係合溝に嵌合し、テープキ
ャップ29の上面には、使用者が指で摘んで回す摘み2
9bが一体的に突設されている。このように構成された
巻き戻し手段により、テープケース12をカセット4か
ら取り外すのに先立って、テープ10を巻回収納部25
方向に巻き戻すことができる。また、1回印字した箇所
に重ね印字するに際しても、印字部32を通過したテー
プ10の先端を元の位置に戻す作業を至極簡単に実行で
きるように構成する。
The tape 1 is placed in the winding storage portion 25.
A tape reel in which the end of 0 is joined by an adhesive tape or the like is rotatably arranged, and an engaging protrusion on the lower surface of a transparent disk-shaped tape cap 29 for covering the upper surface of the winding storage portion 25 is provided. , Which is fitted in the engaging groove of the tape reel, and which the user grips with the finger on the upper surface of the tape cap 29 and turns it 2
9b is integrally projected. With the rewinding means thus configured, the tape 10 is wound in the winding storage section 25 before the tape case 12 is removed from the cassette 4.
Can be rewound in any direction. In addition, even when overprinting is performed on a portion that has been printed once, the operation of returning the tip of the tape 10 that has passed through the printing unit 32 to the original position can be performed extremely easily.

【0025】なお、図2に示すように、前記テープ送り
ローラ14の中央部を小径に、その上下の案内部を大径
になるように形成し、テープ送りローラ14の近傍に
は、カセット4にテープ出口44を設け、該テープ出口
44から、前記小径の中央部に向かって滑り台45を突
出させる。この滑り台45の表面は、前記大径の案内部
の外周面よりも内側(半径内側)に位置するように設定
されており、これにて、テープ10の先端(自由端)が
巻き癖にてカールしていても、テープ出口44に円滑に
導かれるようになっている。また、滑り台45の基部側
表面には、テープ10の先端縁が当接する当接段部46
を形成しておき、カセット4から引き出されるテープ1
0の先端の位置を規定するようになっている。
As shown in FIG. 2, the central portion of the tape feeding roller 14 is formed to have a small diameter and the upper and lower guide portions thereof are formed to have a large diameter, and the cassette 4 is provided near the tape feeding roller 14. A tape outlet 44 is provided in the tape outlet 44, and a slide 45 is projected from the tape outlet 44 toward the central portion of the small diameter. The surface of the slide 45 is set so as to be located inside (radius inner side) of the outer peripheral surface of the large-diameter guide portion, whereby the tip end (free end) of the tape 10 has a curl. Even if curled, the tape is smoothly guided to the tape outlet 44. Further, on the base side surface of the slide 45, the contact step portion 46 with which the leading edge of the tape 10 abuts.
1 which has been formed and is pulled out from the cassette 4.
The position of the tip of 0 is specified.

【0026】次に、カセット4に収納されるインクリボ
ン11のインクの色、印字用のテープ10の色や紙質、
幅寸法等の種類、及びその組合せの情報を検出すると共
にカセット4がカセット収容部5に正しくセットされた
か否かも判別する構成について説明する。
Next, the ink color of the ink ribbon 11 stored in the cassette 4, the color and paper quality of the printing tape 10,
A configuration will be described in which information on types such as width dimension and the combination thereof is detected and whether or not the cassette 4 is correctly set in the cassette housing portion 5 is also described.

【0027】この基本的構成は、テープ10及びインク
リボン11を収納したカセット4と、該カセット4を着
脱自在に装着するカセット収容部5とを備え、該カセッ
ト収容部5における印字部32にインクリボン11とテ
ープ10とを搬送させて印字済みのテープを作成するよ
うに構成した印字テープ作成装置において、前記カセッ
ト収容部5には、ここに収容したカセット4におけるテ
ープ10やインクリボン11の種類を識別するためのセ
ンサにおける検出部を、カセット4の被検出部に対して
進退動可能に設ける一方、前記カセット4の被検出部に
は、前記センサにおける検出部に当接可能で且つ前記カ
セットに対して上下動可能な被検出体を配置し、前記カ
セット4が収容されたカセット収容部5の上方をカバー
体6にて閉止するとき、前記被検出体を前記センサにお
ける検出部に押圧するように構成したものである。
[0027] The basic configuration comprises a cassette 4 housing a tape 10 and the ink ribbon 1 1, and a cassette accommodating portion 5 for removably mounting the said cassette 4, the printing unit 32 in the cassette accommodating portion 5 In the printing tape producing apparatus configured to convey the ink ribbon 11 and the tape 10 to produce a printed tape, the cassette housing portion 5 stores the tape 10 and the ink ribbon 11 in the cassette 4 accommodated therein. the detector in the sensor for identifying the type, while the forward and backward movement can be provided with respect to the detection of the cassette 4, the detected portion of the cassette 4, and selectively contacts the detection portion of the sensor the Mosquito
When a detected object that can move up and down with respect to the set is arranged and the upper part of the cassette housing part 5 in which the cassette 4 is housed is closed by the cover body 6, the detected object is pressed against the detection part in the sensor. It is configured to do.

【0028】これにより、前記テープ10などの種類を
判別するためのセンサを利用して印字テープ作成可能状
態であるか否かを判断できるようにし、使用者が誤って
印字動作を実行するおそれのない印字テープ作成装置を
提供するものである。
Thus, it is possible to determine whether or not the print tape can be produced by using the sensor for determining the type of the tape 10 or the like, and the user may erroneously execute the print operation. The present invention provides a printing tape producing apparatus that does not have a printing tape.

【0029】図1〜図6に示す第1実施例では、前述し
たように、カセット4は上面開放状であり、これに対し
てテープケース12を上方から着脱自在に装着できる構
成である。また、このテープケース12は、後述するセ
ンサの検出部に対する被検出体の役割も兼用することに
なる。そして、図3及び図6に示すように、カセット4
の底板4cには、これに収納されるインクリボン11の
インクの色、印字用のテープ10の色や紙質、幅寸法等
の種類等により予め位置設定された6個の穴状の被検出
部41を備える。
In the first embodiment shown in FIGS. 1 to 6, as described above, the cassette 4 has an open upper surface, to which the tape case 12 can be detachably mounted from above. Further, the tape case 12 also serves as an object to be detected with respect to the detecting portion of the sensor described later. Then, as shown in FIGS. 3 and 6, the cassette 4
The bottom plate 4c has six hole-shaped detection parts which are pre-positioned according to the ink color of the ink ribbon 11 accommodated therein, the color and paper quality of the printing tape 10, the type of width dimension, and the like. 41 is provided.

【0030】他方、前記カセット収容部5の底板5aの
下方には、図1及び図6に示すように、前記被検出部4
1に対応する位置にリミットスイッチ等のセンサ42を
設け、この各センサ42における上下進退動する棒状の
検出部42aを底板5aを介して前記各穴状の被検出部
41に臨ませる。この各センサ42は前記棒状の検出部
42aが図示しないバネにて常時上向き突出する方向に
付勢されており、その状態ではOFF信号(ロー信号)
を出力し、検出部42aが所定寸法だけ下向きに後退す
ると、センサ42はON信号(ハイ信号)を出力する。
On the other hand, below the bottom plate 5a of the cassette housing section 5, as shown in FIGS.
A sensor 42 such as a limit switch is provided at a position corresponding to 1, and a rod-shaped detection portion 42a of each sensor 42 that moves up and down is exposed to each hole-shaped detection portion 41 through the bottom plate 5a. Each of the sensors 42 is always urged by a spring (not shown) in a direction in which the rod-shaped detection portion 42a projects upward, and in that state, an OFF signal (low signal) is output.
When the detection unit 42a moves backward by a predetermined dimension, the sensor 42 outputs an ON signal (high signal).

【0031】そして、被検出体としてのテープケース1
2の一側に下向きに突出させた突起部43が、前記穴状
の被検出部41を介して棒状の検出部42aを下向きに
押圧するように構成するのである。
Then, the tape case 1 as the object to be detected
The protruding portion 43 protruding downward to one side of 2 presses the rod-shaped detection portion 42a downward through the hole-shaped detected portion 41.

【0032】この構成によれば、カセット4をカセット
収容部5に収容した状態では、棒状の各検出部42aが
各穴状の被検出部41に嵌合した状態で下向きの押圧力
は作用しないから、センサ42はOFF状態である。ま
た、前記カセット4にテープケース12をセットする
と、該テープケース12における突起部43が、前記穴
状の被検出部41を介して棒状の検出部42aの上面に
当接するが、検出部42aの上向き付勢力が勝っている
ので、センサ42はOFF状態を保持する。なお、その
ためには、テープケース12の重量を一定以下の軽いも
のにする必要がある。
According to this structure, when the cassette 4 is accommodated in the cassette accommodating portion 5, the downward pressing force does not act in a state in which the rod-shaped detection portions 42a are fitted in the hole-shaped detection portions 41. Therefore, the sensor 42 is in the OFF state. When the tape case 12 is set in the cassette 4, the protrusion 43 of the tape case 12 contacts the upper surface of the rod-shaped detection portion 42a via the hole-shaped detected portion 41, but the detection portion 42a Since the upward bias is prevailing, the sensor 42 maintains the OFF state. For that purpose, it is necessary to make the weight of the tape case 12 lighter than a certain value.

【0033】次いで、図6の実線状態で示すように、カ
バー体6にてカセット収容部5の上方を閉止すると、該
カバー体6の下面に下向き突設した突起状の押圧部47
が、テープケース12の上面を下向きに押すので、該テ
ープケース12における突起部43が検出部42aを所
定距離だけ下向きに後退させ、センサ42はONとな
る。従って、このカセット4に対して取り替えたテープ
ケース12内のテープ10の色、幅寸法等に応じたカセ
ットに関する情報を前記複数のセンサ42のON・OF
Fの組合せにて識別できると共に、カバー体6の閉止状
態、換言すると、カセット4及びテープケース12がカ
セット収容部5に正しくセットされたか否かも判別でき
ることになる。
Next, as shown by the solid line in FIG. 6, when the cover body 6 is closed above the cassette accommodating portion 5, a downwardly projecting protrusion 47 is provided on the lower surface of the cover body 6.
However, since the upper surface of the tape case 12 is pushed downward, the protrusion 43 of the tape case 12 retracts the detecting portion 42a downward by a predetermined distance, and the sensor 42 is turned on. Therefore, information about the cassette according to the color, width dimension, etc. of the tape 10 in the tape case 12 that has been replaced with respect to the cassette 4 is turned on / off for the plurality of sensors 42.
It can be identified by the combination of F, and also the closed state of the cover body 6, in other words, whether or not the cassette 4 and the tape case 12 are correctly set in the cassette accommodating portion 5.

【0034】その結果、カセット4やテープケース12
の浮き上がりを防止し、不完全なセット状態で印字テー
プ作成装置1を作動させて、故障が発生するという事故
を未然に防止することができるのである。
As a result, the cassette 4 and the tape case 12
It is possible to prevent the accidental occurrence of a failure by preventing the floating of the printing tape and operating the printing tape creating apparatus 1 in an incompletely set state.

【0035】なお、被検出体をテープケース12と別体
にて構成し、カセット4及びテープケース12に対して
自由に上下動可能に装着する形態であっても良い。
The object to be detected may be formed separately from the tape case 12 and mounted on the cassette 4 and the tape case 12 so as to be freely movable up and down.

【0036】前記の構成により、印字テープ作成装置1
に装着するカセット4におけるインクリボン11の色と
テープケース12内のテープ10の色とを任意の組合せ
に設定できることは容易に理解できよう。
With the above configuration, the printing tape producing apparatus 1
It can be easily understood that the color of the ink ribbon 11 in the cassette 4 to be mounted on and the color of the tape 10 in the tape case 12 can be set in any combination.

【0037】図7〜図10に示す第2実施例は、図7に
示すよう、カセット4が底板4cと天板4dとを周囲外
壁4aで接合させた密閉状であり、内部には、インクリ
ボン11とテープ10とが、それぞれリールに巻回さ
れ、インクリボン巻き元リールから引き出されたインク
リボン11は、印字部32を取り囲む外壁4bに穿設さ
れた一方の放出口に放出された後、印字部32の箇所で
テープ10と略平行状に添設され、テープ送りローラ1
4近傍の入口を介してリボン巻取りスプール13に巻回
されている。
In the second embodiment shown in FIGS. 7 to 10, as shown in FIG. 7, the cassette 4 is a hermetically sealed state in which a bottom plate 4c and a top plate 4d are joined by a peripheral outer wall 4a. The ribbon 11 and the tape 10 are respectively wound on reels, and the ink ribbon 11 drawn from the ink ribbon winding source reel is discharged to one discharge port formed in the outer wall 4b surrounding the printing unit 32. The tape feed roller 1 is attached to the print portion 32 in a substantially parallel shape with the tape 10.
It is wound around the ribbon take-up spool 13 via the inlet in the vicinity of 4.

【0038】そして、このカセット4の底板4cに窓穴
状の被検出部48を形成し、この窓穴の一側に基端片4
9aを連設した側面視略L字状の被検出体49の上端を
天板4dに穿設した作動穴50に臨ませる。このとき、
被検出体49の基端片49aと底板4cとはカセット4
の材料の弾性にて上下揺動可能に連設されており、基端
片49aは、自由状態において、窓穴状の被検出部48
箇所にて底板4cよりも若干カセット4内部に偏位
するよう設定されている。なお、図示実施例では3つの
被検出体49等の組が隣接して配置されている。その他
の構成は、第1実施例とほぼ同様であるので詳細な説明
は省略する。
Then, a window hole-shaped detected portion 48 is formed on the bottom plate 4c of the cassette 4, and the base end piece 4 is formed on one side of the window hole.
The upper end of a substantially L-shaped detection object 49 in a side view in which 9a are provided in series is made to face an operation hole 50 formed in the top plate 4d. At this time,
The base piece 49a of the detection object 49 and the bottom plate 4c are the cassette 4
Are connected continuously by the elasticity of the above material so as to be vertically swingable, and the base end piece 49a has a window hole-shaped detected portion 48 in a free state.
It is set so that deviates within a slightly cassette 4 than the bottom plate 4c at the position. In the illustrated embodiment, a set of three detection objects 49 and the like is arranged adjacent to each other. The other structure is almost the same as that of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

【0039】この構成によれば、印字テープ作成装置1
におけるカセット収容部5にカセット4をセットする
と、カセット収容部5の底板から上向きに突出する各セ
ンサ42における棒状の各検出部42aが各窓穴状の被
検出部48に臨むが、被検出体49における基端片49
aの下面と接触しない状態、もしくは基端片49aが検
出部42aを若干下向きに押すがセンサ42をONにし
ないように設定する(図8及び図9参照)。
According to this structure, the printing tape producing apparatus 1
When the cassette 4 is set in the cassette housing portion 5 in, the rod-shaped detection portions 42a of the sensors 42 protruding upward from the bottom plate of the cassette housing portion 5 face the window-hole-shaped detection portions 48, but Proximal end piece 49
It is set so that it does not come into contact with the lower surface of a or that the base end piece 49a pushes the detecting portion 42a slightly downward but does not turn on the sensor 42 (see FIGS. 8 and 9).

【0040】次いで、カバー体6にてカセット収容部5
の上方を閉止すると、該カバー体6の下面に下向き突設
した突起状の押圧部47が、カセット4の天板4dに接
近し、作動穴50に上向きに突出するように臨んでいる
被検出体49の上面を下押しする(図10参照)。これ
により、被検出体49を介して検出部42aを所定距離
だけ下向きに後退させ、センサ42はONとなる。従っ
て、このカセット4に収納したテープ10の色、幅寸法
とインクリボン11のインク色との組合せ等のカセット
に関する情報を前記複数のセンサ42のON・OFFの
組合せにて識別できると共に、カバー体6の閉止状態、
換言すると、カセット4がカセット収容部5に正しくセ
ットされたか否かも判別できることになる。
Next, the cassette housing portion 5 is covered by the cover body 6.
When the upper side of the cover body 6 is closed, the projecting pressing portion 47 projecting downward on the lower surface of the cover body 6 approaches the top plate 4d of the cassette 4 and faces the operation hole 50 so as to project upward. The upper surface of the body 49 is pressed down (see FIG. 10). As a result, the detection unit 42a is retracted downward by a predetermined distance via the detected body 49, and the sensor 42 is turned on. Therefore, information on the cassette such as the combination of the color and width of the tape 10 accommodated in the cassette 4 and the ink color of the ink ribbon 11 can be identified by the ON / OFF combination of the plurality of sensors 42, and the cover body can be identified. 6 closed state,
In other words, it is possible to determine whether or not the cassette 4 is correctly set in the cassette housing section 5.

【0041】図11〜図14は第3実施例を示し、カセ
ット4は第2実施例と同様に密閉式である。
11 to 14 show a third embodiment, and the cassette 4 is a closed type as in the second embodiment.

【0042】そして、このカセット4の底板4cに穴状
の被検出部51を形成し、カセットの天板4dには作動
穴54を穿設しておく。合成樹脂製等の軽量の被検出体
52を被検出部51における底板4cと天板4dとの間
にて上下動となるように配置する。このとき、被検出体
52が横ずれ移動しないように、図11に示すように、
カセット4の底板4cの上面及び/又は天板4dの下面
に囲み枠部53を形成しておく。
Then, a hole-shaped detected portion 51 is formed in the bottom plate 4c of the cassette 4, and an operation hole 54 is formed in the top plate 4d of the cassette. A lightweight detection object 52 made of synthetic resin or the like is arranged so as to move up and down between the bottom plate 4c and the top plate 4d in the detection part 51. At this time, as shown in FIG. 11, to prevent the detected body 52 from moving laterally,
A surrounding frame portion 53 is formed on the upper surface of the bottom plate 4c of the cassette 4 and / or the lower surface of the top plate 4d.

【0043】また、前記被検出体52の底部を前記セン
サにおける検出部42aに臨ませ、該被検出体52の上
部がカバー体6における押圧部47に臨むように構成す
る。このとき、前記カセットに関する情報に応じて、複
数のセンサ42における棒状の検出部42aに対応する
ように、前記被検出体52の底部としての複数個の下向
き突起52aを、1つの被検出体52に設けると共に、
被検出体52の上面には前記作動穴54に臨む上向き突
起52bを設ける。このように構成すれば、1つの被検
出体52で、複数のセンサ42に対する検出部42aを
同時に押圧することができ、部品の削減に寄与できる。
The bottom of the detected body 52 is made to face the detection portion 42a of the sensor, and the upper portion of the detected body 52 is made to face the pressing portion 47 of the cover body 6. At this time, according to the information on the cassette, a plurality of downward projections 52a as the bottom of the detection target 52 are provided to correspond to the rod-shaped detection units 42a of the plurality of sensors 42. In addition to
An upward projection 52b facing the actuation hole 54 is provided on the upper surface of the detected body 52. According to this structure, one detection object 52 can simultaneously press the detection portions 42a for the plurality of sensors 42, which contributes to the reduction of parts.

【0044】この実施例においても、カセット4をカセ
ット収容部5にセットしない状態では、図11に示すご
とく、カセット4内の被検出体52の上向き突起52b
は天板4dの作動穴54から上向きに突出し、且つ下向
き突起52aが底板4cの被検出部51から下向きに突
出した状態でフロートの如く軽量な被検出体52は自由
に上下動可能となる。そして、カセット収容部5にカセ
ット4をセットすると、カセット収容部5の底板から上
向きに突出する各センサ42における棒状の各検出部4
2aが各穴状の被検出部51に臨み、且つ被検出体52
が軽量であるので、各検出部42aの上向き付勢力が勝
り、下向き突起52aを介して被検出体52を押し上げ
る。従って、各センサ42をONにしない(図12参
照)。
Also in this embodiment, when the cassette 4 is not set in the cassette accommodating portion 5, as shown in FIG.
With the projection 52a projecting upward from the operation hole 54 of the top plate 4d and the downward projection 52a projecting downward from the detection part 51 of the bottom plate 4c, a lightweight detection object 52 such as a float can freely move up and down. Then, when the cassette 4 is set in the cassette housing portion 5, the rod-shaped detection portions 4 of the sensors 42 projecting upward from the bottom plate of the cassette housing portion 5.
2a faces each hole-shaped detected portion 51, and the detected body 52
Is lightweight, the upward biasing force of each detection portion 42a is predominant, and pushes up the detected body 52 through the downward projection 52a. Therefore, each sensor 42 is not turned on (see FIG. 12).

【0045】次いで、カバー体6にてカセット収容部5
の上方を閉止すると、該カバー体6の下面に下向き突設
した突起状の押圧部47が、カセット4の天板4dに接
近し、作動穴54に上向きに突出するように臨んでいる
被検出体52の上向き突起52bを下押しする(図13
参照)。これにより、被検出体52を介して検出部42
aを所定距離だけ下向きに後退させ、センサ42はON
となる。
Next, the cassette housing portion 5 is covered with the cover body 6.
When the upper portion of the cover body 6 is closed, the protruding pressing portion 47 projecting downward on the lower surface of the cover body 6 approaches the top plate 4d of the cassette 4 and faces the operation hole 54 so as to project upward. Push down the upward protrusion 52b of the body 52 (see FIG. 13).
reference). As a result, the detection unit 42 passes through the detected body 52.
a is retracted downward by a predetermined distance and the sensor 42 is turned on.
Becomes

【0046】従って、このカセット4に収納したテープ
10の色、幅寸法とインクリボン11のインク色との組
合せ等のカセットに関する情報を前記複数のセンサ42
のON・OFFの組合せにて識別できると共に、カバー
体6の閉止状態、換言すると、カセット4がカセット収
容部5に正しくセットされたか否かも判別できることに
なる。
Therefore, information about the cassette such as the combination of the color and width of the tape 10 accommodated in the cassette 4 and the ink color of the ink ribbon 11 is provided to the plurality of sensors 42.
It can be identified by the combination of ON and OFF, and the closed state of the cover body 6, in other words, whether or not the cassette 4 is correctly set in the cassette housing portion 5 can also be determined.

【0047】なお、本発明は、ラミネートタイプの被印
字媒体、つまり、印字部において、インクリボンを介し
て透明のテープの裏面に鏡文字を印字した後、当該印字
された面に両面接着テープを貼着し、このラミネートタ
イプの被印字媒体を所定の長さに切断する場合にも、前
記と同様に適用できることはいうまでもない。
According to the present invention, in the laminate type print medium, that is, in the printing section, after the mirror character is printed on the back surface of the transparent tape via the ink ribbon, the double-sided adhesive tape is applied on the printed surface. It goes without saying that the same can be applied to the case of sticking and cutting this laminate type print medium to a predetermined length.

【0048】[0048]

【発明の作用・効果】以上に説明したように、請求項1
に記載の発明の印字テープ作成装置は、テープ状の被印
字媒体とインクリボンとを収納したカセットと、該カセ
ットを着脱自在に装着するカセット収容部とを備え、該
カセット収容部における印字部にインクリボンと被印字
媒体とを搬送させて印字済みの被印字媒体を作成するよ
うに構成した印字テープ作成装置において、前記カセッ
トを上面開放状に形成し、前記カセット収容部には、こ
こに収容したカセットにおける被印字媒体やインクリボ
ンの種類を識別するためのセンサにおける検出部を、カ
セットの底板に設けた穴状の被検出部に嵌るように進退
動可能に設ける一方、前記カセットには、被印 字媒体
が巻回収納されたテープケースを、該テープケースに設
けた突起部が前記カセットにおける穴状の被検出部に臨
むように、上下方向に着脱自在に装着し、前記カセット
が収容されたカセット収容部の上方をカバー体にて閉止
するとき、前記テープケースにおける突起部が前記セン
サにおける検出部押圧するように構成したものであ
る。
As described above, claim 1
The printing tape producing apparatus according to the invention described in (1) comprises a cassette containing a tape-shaped print medium and an ink ribbon, and a cassette housing for detachably mounting the cassette. In a printing tape forming apparatus configured to convey an ink ribbon and a print medium to create a printed print medium, the cassette
Is formed to have an open upper surface, and the cassette accommodating portion is provided with a detecting portion in a sensor for identifying the type of a print medium or an ink ribbon in the cassette accommodated therein, and has a hole-like shape provided on the bottom plate of the cassette . while providing a retractable movement to fit the detected portion, inside the cassette, the Printout medium
Place the tape case in which
The beam protrusion faces the hole-shaped detected portion of the cassette.
In this way, it is configured to be detachably mounted in the vertical direction, and when the upper part of the cassette housing part in which the cassette is housed is closed by the cover body, the projection part in the tape case presses the detection part in the sensor. It is a thing.

【0049】この構成によれば、カセットをカセット収
納部にセットしただけの状態では、テープケースのうち
カセットにおける穴状の被検出部に臨む突起部はセンサ
における検出部を押して作動させることはなく、カセッ
ト収容部の上方をカバー体にて閉止するとき、前記突起
部が前記センサにおける検出部を押下するので、カセッ
トの正しいセット状態の識別と、カセット収納した被印
字媒体やインクリボンの種類の識別とを同時に行うこと
ができる。
According to this structure, when the cassette is just set in the cassette housing portion, the protrusion of the tape case facing the hole-shaped detected portion of the cassette pushes the detection portion of the sensor to operate. not be, when closing the upper cassette housing portion in the cover body, said projections
Since the unit presses the detection unit of the sensor, it is possible to identify the correct set state of the cassette and the type of the print-receiving medium or the ink ribbon housed in the cassette at the same time.

【0050】従って、被印字媒体やインクリボンの種類
を識別するためのセンサを利用してセンサの個数を省略
することができると同時に、印字テープ作成可能状態で
あるか否かを判断できるようにし、使用者が誤って印字
動作を実行するおそれのない印字テープ作成装置を提供
することができるという顕著な効果を奏する。
Therefore, the number of sensors can be omitted by utilizing the sensor for identifying the type of the print medium or the ink ribbon, and at the same time, it can be determined whether or not the print tape can be produced. Therefore, it is possible to provide a printing tape producing apparatus in which the user does not erroneously perform the printing operation.

【0051】また、テープケースをカセットに対して取
り替え自在であるので、1つのインクリボンのインク色
に対するテープの種類の組合せが自在になり、且つその
テープの種類を認識することができるという効果も奏す
る。
Also, remove the tape case from the cassette.
Since it is replaceable, the ink color of one ink ribbon
The combination of tape types for
It also has the effect of being able to recognize the type of tape.
It

【0052】請求項2に記載の発明は、テープ状の被印
字媒体とインクリボンとを収納したカセットと、該カセ
ットを着脱自在に装着するカセット収容部とを備え、該
カセット収容部における印字部にインクリボンと被印字
媒体とを搬送させて印字済みの被印字媒体を作成するよ
うに構成した印字テープ作成装置において、前記カセッ
ト収容部には、ここに収容したカセットにおける被印字
媒体やインクリボンの種類を識別するためのセンサにお
ける検出部を、カセットの底板に設けた穴状の被検出部
に嵌るように進退動可能に設ける一方、前記カセット内
には、軽量の被 検出体を前記カセットにおける底板と天
板との間にて上下動可能となるように配置し、この被検
出体の底部を前記穴状の被検出部に臨ませ、該被検出体
の上部が前記天板に設けた作動穴を介して前記カセット
収容部を開閉自在に覆うカバー体における押圧部に臨む
ように構成し、前記カセットが収容されたカセット収容
部の上方を前記カバー体にて閉止するとき、前記被検出
体が前記センサにおける検出部を押圧するように構成し
たものである。
The invention described in claim 2 is a tape-shaped stamped mark.
Cassette that stores the character medium and the ink ribbon, and the cassette
A cassette accommodating portion for detachably mounting the cassette,
Ink ribbon and printing on the printing section in the cassette housing section
You can transport the media and create the printed media to be printed.
In the printing tape forming apparatus configured as described above, the cassette
Printed in the cassette stored here
For sensors to identify the type of media or ink ribbon
The detection part is a hole-shaped detection part provided on the bottom plate of the cassette.
While it is installed so that it can be moved back and forth so that
Includes a lightweight object to be detected and the bottom plate and top of the cassette.
It is arranged so that it can move up and down between the plate and
The bottom of the body is exposed to the hole-shaped detected portion,
The upper part of the cassette through the operating hole provided in the top plate
Facing the pressing part of the cover body that covers the storage part openably and closably
And a cassette housing in which the cassette is housed
When the upper part of the cover is closed by the cover,
The body is configured to press the detection portion of the sensor .

【0053】この発明においては、カセットをカセット
収納部にセットしただけの状態では、カセットにおける
穴状の被検出部に臨む上下動可能な被検出体はセンサに
おける検出部を押して作動させることはなく、カセット
収容部の上方をカバー体にて閉止するとき、前記カバー
体における押圧部が前記被検出体の上部を押圧すること
により、前記被検出体が前記センサにおける検出部を押
下するので、カセットの正しいセット状態の識別と、カ
セット収納した被印字媒体やインクリボンの種類の識別
とを同時に行うことができる。
In the present invention, the cassette
When just set in the storage section,
The vertically movable body facing the hole-shaped body is detected by the sensor.
The cassette is not operated by pushing the detector in the
When closing the upper part of the storage part with the cover body,
The pressing part on the body presses the upper part of the detected object.
Causes the detected object to push the detection part of the sensor.
The cassette to identify the correct setting status of the cassette, and
Identification of the type of print media and ink ribbon stored as a set
And can be done at the same time.

【0054】従って、請求項1記載の発明と同様に、
被印字媒体やインクリボンの種類を識別するためのセン
サを利用してセンサの個数を省略することができると同
時に、印字テープ作成可能状態であるか否かを判断でき
るようにし、使用者が誤って印字動作を実行するおそれ
のない印字テープ作成装置を提供することができるとい
う顕著な効果を奏する。
[0054] Therefore, as in the invention described in claim 1,
A sensor for identifying the type of print media and ink ribbon.
The number of sensors can be omitted by using
Sometimes it is possible to judge whether or not the print tape can be created.
User may accidentally perform the printing operation.
It is possible to provide a printing tape making device that does not have
It has a remarkable effect.

【0055】また、被検出体がカセットと別体にて構成
されるので、1種類のカセットを準備し、このカセット
に、テープ及びインクリボンを組み込むとき、その組合
せに応じた被検出体を装着すれば良いから、部品点数が
多くなるが、多数種類の組合せに対して容易に対応する
ことができるという効果を奏する。
The object to be detected is constructed separately from the cassette.
I will prepare one type of cassette,
When assembling the tape and ink ribbon into the
Since it is sufficient to mount the detected object according to the situation, the number of parts
Easily adapt to many types of combinations
There is an effect that can be .

【0056】請求項3記載の発明は、テープ状の被印
字媒体とインクリボンとを収納したカセットと、該カセ
ットを着脱自在に装着するカセット収容部とを備え、該
カセット収容部における印字部にインクリボンと被印字
媒体とを搬送させて印字済み の被印字媒体を作成するよ
うに構成した印字テープ作成装置において、前記カセッ
ト収容部には、ここに収容したカセットにおける被印字
媒体やインクリボンの種類を識別するためのセンサにお
ける検出部を、カセットの底板に設けた穴状の被検出部
に嵌るように進退動可能に設ける一方、前記カセット内
には、基端にて上向き付勢されるように連設した被検出
体を前記カセットにおける底板と天板との間にて上下動
可能となるように配置し、この被検出体の底部を前記穴
状の被検出部に臨ませ、該被検出体の上部が前記天板に
設けた作動穴を介して前記カセット収容部を開閉自在に
覆うカバー体における押圧部に臨むように構成し、前記
カセットが収容されたカセット収容部の上方を前記カバ
ー体にて閉止するとき、前記被検出体が前記センサにお
ける検出部を押圧するように構成したものである。
[0056] According to a third aspect of the invention, a tape-shaped object to be marked
Cassette that stores the character medium and the ink ribbon, and the cassette
A cassette accommodating portion for detachably mounting the cassette,
Ink ribbon and printing on the printing section in the cassette housing section
You can transport the media and create the printed media to be printed.
In the printing tape forming apparatus configured as described above, the cassette
Printed in the cassette stored here
For sensors to identify the type of media or ink ribbon
The detection part is a hole-shaped detection part provided on the bottom plate of the cassette.
While it is installed so that it can be moved back and forth so that
Is connected to the base end so that the base end is biased upward.
Move the body up and down between the bottom plate and the top plate of the cassette
Arrange as much as possible, and connect the bottom of this
The upper part of the detected object to the top plate.
The cassette housing can be opened and closed via the operating hole provided.
It is configured to face the pressing portion of the covering cover body,
The cover is placed above the cassette housing portion in which the cassette is housed.
-When closing with the body, the detected body
The detection unit is configured to be pressed .

【0057】この構成では、カセットをカセット収納部
にセットしただけの状態では、カセットにおける穴状の
被検出部に臨む被検出体は、上向きに付勢されているた
めにセンサにおける検出部を押して作動させることはな
く、カセット収容部の上方をカバー体にて閉止すると
き、前記カバー体における押圧部が前記被検出体の上部
を押圧することにより、前記被検出体が前記センサにお
ける検出部を押下するので、カセットの正しいセット状
態の識別と、カセット収納した被印字媒体やインクリボ
ンの種類の識別とを同時に行うことができる。
In this structure, the cassette is placed in the cassette housing section.
When it is just set to
The detected object facing the detected part is biased upward.
Do not push the detector on the sensor to activate it.
If you close the upper part of the cassette housing with the cover,
The pressing portion of the cover body is above the detected body.
By pressing, the object to be detected will contact the sensor.
Since the push-down detection unit is pressed,
Status and the print medium or ink revolving cartridge stored in the cassette.
It is possible to simultaneously identify the type of code.

【0058】従って、この場合も、請求項1記載の発
明と同様に、被印字媒体やインクリボンの種類を識別す
るためのセンサを利用してセンサの個数を省略すること
ができると同時に、印字テープ作成可能状態であるか否
かを判断できるようにし、使用者が誤って印字動作を実
行するおそれのない印字テープ作成装置を提供すること
ができるという顕著な効果を奏する。
Therefore, also in this case, as in the first aspect of the invention, the type of the print medium or ink ribbon is identified.
Use sensors for saving the number of sensors
At the same time that the print tape can be created.
It is possible to judge whether the printing operation is
To provide a printing tape making device that does not run
There is a remarkable effect that can be .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の印字テープ作成装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a printing tape producing apparatus of the present invention.

【図2】テープケースを収容したカセットの斜視図であ
る。
FIG. 2 is a perspective view of a cassette containing a tape case.

【図3】テープケースを外したカセットの平面図であ
る。
FIG. 3 is a plan view of the cassette with the tape case removed.

【図4】テープケースの平面図である。FIG. 4 is a plan view of a tape case.

【図5】図4のV−V線矢視図である。5 is a view taken along the line VV of FIG.

【図6】図1のVI−VI線矢視で示す第1実施例の作用説
明図である。
FIG. 6 is an explanatory view of the operation of the first embodiment shown in the line VI-VI in FIG.

【図7】第2実施例のカセットの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the cassette of the second embodiment.

【図8】第2実施例のカセットをカセット収容部に収容
した状態の断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state where the cassette of the second exemplary embodiment is housed in a cassette housing portion.

【図9】図8のIX−IX線矢視断面図である。9 is a sectional view taken along the line IX-IX of FIG.

【図10】カバー体で押圧した状態の作用説明図であ
る。
FIG. 10 is an operation explanatory view in the state of being pressed by the cover body.

【図11】第3実施例のカセットの要部断面図である。FIG. 11 is a sectional view of a main part of a cassette according to a third embodiment.

【図12】第3実施例のカセットをカセット収容部に収
容した状態の断面図である。
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state where the cassette according to the third exemplary embodiment is housed in the cassette housing portion.

【図13】カバー体で押圧した状態の作用説明図であ
る。
FIG. 13 is an operation explanatory view in a state where the cover body is pressed.

【図14】第3実施例の被検出体の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of an object to be detected according to a third embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 印字テープ作成装置 4 カセット 5 カセット収容部 6 カバー体 10 被印字媒体としてのテープ 11 インクリボン 12 被検出体としてのテープケース 41,48,51 被検出部 42 センサ 42a 検出部 43 突起部 47 押圧部 49,52 被検出体 50,54 作動穴 1 Printing tape making device 4 cassettes 5 cassette storage 6 cover body 10 Tape as print medium 11 ink ribbon 12 Tape case as an object to be detected 41, 48, 51 Detected part 42 sensor 42a detection unit 43 Projection 47 Pressing part 49,52 Object to be detected 50,54 Working hole

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 3/36 - 3/37 B41J 2/325 B41J 17/22 - 17/26 B41J 17/32 B41J 32/00 - 32/02 B41J 35/28 Front page continuation (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 3/36-3/37 B41J 2/325 B41J 17/22-17/26 B41J 17/32 B41J 32/00-32 / 02 B41J 35/28

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 テープ状の被印字媒体とインクリボンと
を収納したカセットと、該カセットを着脱自在に装着す
るカセット収容部とを備え、該カセット収容部における
印字部にインクリボンと被印字媒体とを搬送させて印字
済みの被印字媒体を作成するように構成した印字テープ
作成装置において、前記カセットを上面開放状に形成
し、前記カセット収容部には、ここに収容したカセット
における被印字媒体やインクリボンの種類を識別するた
めのセンサにおける検出部を、カセットの底板に設けた
穴状の被検出部に嵌るように進退動可能に設ける一方、
前記カセットには、被印字媒体が巻回収納されたテー
プケースを、該テープケースに設けた突起部が前記カセ
ットにおける穴状の被検出部に臨むように、上下方向に
着脱自在に装着し、前記カセットが収容されたカセット
収容部の上方をカバー体にて閉止するとき、前記テープ
ケースにおける突起部が前記センサにおける検出部
圧するように構成したことを特徴とする印字テープ作成
装置。
1. A cassette including a tape-shaped print medium and an ink ribbon, and a cassette housing for removably mounting the cassette, wherein the ink ribbon and the print medium are attached to the printing section of the cassette housing. In a printing tape forming apparatus configured to convey and to form a printed target medium, the cassette is formed to have an open upper surface.
Then, in the cassette housing portion, a detection portion in a sensor for identifying the type of print medium or ink ribbon in the cassette housed therein is provided on the bottom plate of the cassette .
While being provided so that it can move back and forth so that it fits into the hole-shaped detected part,
In the cassette , a tape in which the print medium is wound is stored.
The tape case with the protrusions on the tape case
Up and down so that it faces the hole-shaped detected part of the
When the tape is removably mounted and the upper part of the cassette housing portion in which the cassette is housed is closed by a cover body, the tape
An apparatus for producing a printing tape, characterized in that a projecting portion of a case is configured to press a detecting portion of the sensor.
【請求項2】 テープ状の被印字媒体とインクリボンと
を収納したカセットと、該カセットを着脱自在に装着す
るカセット収容部とを備え、該カセット収容部における
印字部にインクリボンと被印字媒体とを搬送させて印字
済みの被印字媒体を作成するように構成した印字テープ
作成装置において、前記カセット収容部には、ここに収
容したカセットにおける被印字媒体やインクリボンの種
類を識別するためのセンサにおける検出部を、カセット
の底板に設けた穴状の被検出部に嵌るように進退動可能
に設ける一方、前記カセット内には、軽量の被検出体を
前記カセットにおける底板と天板との間にて上下動可能
となるように配置し、この被検出体の底部を前記穴状の
被検出部に臨ませ、該被検出体の上部が前記天板に設け
た作動穴を介して前記カセット収容部を開閉自在に覆う
カバー体における押圧部に臨むように構成し、前記カセ
ットが収容されたカセット収容部の上方を前記カバー体
にて閉止するとき、前記被検出体が前記センサにおける
検出部を押圧するように構成したことを特徴とする印字
テープ作成装置。
2. A tape-shaped print medium and an ink ribbon
And the cassette that contains the
And a cassette housing part for
Printing by feeding the ink ribbon and print medium to the print section
Print tape configured to create pre-printed media
In the production device, the cassette storage section
Printed media and ink ribbon species in the loaded cassette
The detection part of the sensor for identifying the
Can be moved back and forth to fit into the hole-shaped detection part provided on the bottom plate of
On the other hand, a lightweight object to be detected is installed in the cassette.
Can move up and down between the bottom plate and the top plate of the cassette
So that the bottom of the object is
The top of the detected object is provided on the top plate so that it faces the detected part.
The cassette housing is openably and closably covered through the operating hole
It is configured so as to face the pressing portion of the cover body, and
The cover body above the cassette housing portion housing the cassette.
When it is closed at
An apparatus for producing a print tape , characterized in that it is configured to press the detection unit .
【請求項3】 テープ状の被印字媒体とインクリボンと
を収納したカセットと 、該カセットを着脱自在に装着す
るカセット収容部とを備え、該カセット収容部における
印字部にインクリボンと被印字媒体とを搬送させて印字
済みの被印字媒体を作成するように構成した印字テープ
作成装置において、前記カセット収容部には、ここに収
容したカセットにおける被印字媒体やインクリボンの種
類を識別するためのセンサにおける検出部を、カセット
の底板に設けた穴状の被検出部に嵌るように進退動可能
に設ける一方、前記カセット内には、基端にて上向き付
勢されるように連設した被検出体を前記カセットにおけ
る底板と天板との間にて上下動可能となるように配置
し、この被検出体の底部を前記穴状の被検出部に臨ま
せ、該被検出体の上部が前記天板に設けた作動穴を介し
て前記カセット収容部を開閉自在に覆うカバー体におけ
る押圧部に臨むように構成し、前記カセットが収容され
たカセット収容部の上方を前記カバー体にて閉止すると
き、前記被検出体が前記センサにおける検出部を押圧す
るように構成したことを特徴とする印字テープ作成装
置。
3. A tape-shaped print medium and an ink ribbon
And the cassette that contains the
And a cassette housing part for
Printing by feeding the ink ribbon and print medium to the print section
Print tape configured to create pre-printed media
In the production device, the cassette storage section
Printed media and ink ribbon species in the loaded cassette
The detection part of the sensor for identifying the
Can be moved back and forth to fit into the hole-shaped detection part provided on the bottom plate of
On the other hand, in the cassette, the base end faces upward.
Place the objects to be detected that are connected so that they can be energized in the cassette.
Arranged so that it can move up and down between the bottom plate and the top plate
The bottom of the object to be detected facing the hole-shaped object to be detected.
The upper part of the object to be detected through an operation hole provided in the top plate.
In a cover body that covers the cassette housing part in an openable and closable manner.
The cassette is housed so that the cassette is accommodated.
When the cover is closed above the cassette housing,
When the object to be detected presses the detection part of the sensor,
An apparatus for making a printing tape, which is characterized in that
JP25356794A 1994-10-19 1994-10-19 Printing tape making equipment Expired - Fee Related JP3431697B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25356794A JP3431697B2 (en) 1994-10-19 1994-10-19 Printing tape making equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25356794A JP3431697B2 (en) 1994-10-19 1994-10-19 Printing tape making equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08118738A JPH08118738A (en) 1996-05-14
JP3431697B2 true JP3431697B2 (en) 2003-07-28

Family

ID=17253171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25356794A Expired - Fee Related JP3431697B2 (en) 1994-10-19 1994-10-19 Printing tape making equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3431697B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010149439A (en) * 2008-12-25 2010-07-08 Brother Ind Ltd Tape cassette
JP2010149440A (en) * 2008-12-25 2010-07-08 Brother Ind Ltd Tape cassette
JP2010167755A (en) * 2008-12-25 2010-08-05 Brother Ind Ltd Tape cassette
JP2012061862A (en) * 2011-11-10 2012-03-29 Brother Industries Ltd Tape cassette and tape printing device

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6485206B1 (en) * 1999-09-14 2002-11-26 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Cassette and detecting device for installation thereof
EP2752301B1 (en) 2008-12-25 2020-08-05 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette and tape printer
ES2554777T3 (en) 2008-12-25 2015-12-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ribbon cartridge and ribbon printer
EP3546232B1 (en) 2009-03-31 2023-11-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
KR101705382B1 (en) 2009-03-31 2017-02-09 브라더 고오교오 가부시키가이샤 Tape cassette and tape printer
CN101850665B (en) 2009-03-31 2015-01-14 兄弟工业株式会社 Tape cassette
CN104442030B (en) 2009-03-31 2017-04-12 兄弟工业株式会社 Tape cassette
JP5136503B2 (en) 2009-03-31 2013-02-06 ブラザー工業株式会社 Tape cassette
JP5612669B2 (en) * 2009-04-28 2014-10-22 ダイモ Cassette for use in label printer
JP5146415B2 (en) * 2009-06-30 2013-02-20 ブラザー工業株式会社 Tape printer
EP2448762B1 (en) 2009-06-30 2013-09-18 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette and tape printer
EP2845743B1 (en) 2009-12-16 2018-01-31 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape cassette
WO2011080840A1 (en) 2009-12-28 2011-07-07 ブラザー工業株式会社 Tape cassette
JP5093265B2 (en) 2010-02-26 2012-12-12 ブラザー工業株式会社 Tape cassette
JP6428025B2 (en) * 2014-08-01 2018-11-28 セイコーエプソン株式会社 Tape printer and tape printing system
JP6530105B2 (en) * 2018-05-07 2019-06-12 セイコーエプソン株式会社 Tape cartridge
JP7484973B2 (en) * 2021-09-24 2024-05-16 カシオ計算機株式会社 Printing device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010149439A (en) * 2008-12-25 2010-07-08 Brother Ind Ltd Tape cassette
JP2010149440A (en) * 2008-12-25 2010-07-08 Brother Ind Ltd Tape cassette
JP2010167755A (en) * 2008-12-25 2010-08-05 Brother Ind Ltd Tape cassette
JP2012061862A (en) * 2011-11-10 2012-03-29 Brother Industries Ltd Tape cassette and tape printing device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08118738A (en) 1996-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3431697B2 (en) Printing tape making equipment
US7322762B2 (en) Tape-like object feeding device and label tape printing device
US5049228A (en) Desk top type label printer
JP3335433B2 (en) Tape cassette
JPH08216461A (en) Printing tape preparing device and cassette therefor
JP2998617B2 (en) Composite cassette and printer including tape cassette and ribbon cassette
US6572290B2 (en) Tape printer
JPH0768814A (en) Tape printing device
US4832514A (en) Thermal transfer device and tape-ribbon cartridge therefor
US4930913A (en) Thermal printing device and tape supply cartridge therefor
JPH0732709A (en) Tape unit
JP2976823B2 (en) Cassette case and tape case for making printing tape
JP3357128B2 (en) Tape making device
JP3536370B2 (en) Cassette case for printing tape and printing tape making device
RU2412059C2 (en) Belt printing device
JPH10291707A (en) Web roll and web roll containing cassette
WO2015146092A1 (en) Tape printing device and tape printing system
JP2001150777A (en) Cassette housing detecting device in printer and cassette
JP3787407B2 (en) Paper supply cartridge
TWI651214B (en) With 匣
US6914688B2 (en) Printer for use with rolled recording paper
US7891894B2 (en) Printer
US6082913A (en) Cartridge for printing
JP2943747B2 (en) Label printer
JP3549370B2 (en) Cartridge and recording device using this cartridge

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080523

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120523

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120523

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140523

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees