EP1435453A1 - Inward opening dual mode nozzle - Google Patents
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- F02M2200/315—Fuel-injection apparatus having hydraulic pressure fluctuations damping elements for damping fuel pressure fluctuations
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- F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
- F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails
Definitions
- the invention relates to a fuel injector for an internal combustion engine according to the preamble of the claim 1.
- DE 40 23 223 A1 discloses a fuel injection nozzle with two coaxial nozzle needles known.
- a common nozzle needle seat for both nozzle needles intended.
- each fuel under one An angle of, for example, 60 ° to the longitudinal axis of the Fuel injector injected into the combustion chamber.
- a fuel injector for one Internal combustion engine with a protruding into the combustion chamber Nozzle body, with two coaxial spring-loaded Nozzle needles, with the outer nozzle needle in the nozzle body is guided, with a first nozzle needle seat in the nozzle body for the outer nozzle needle and with a second one Nozzle needle seat for the inner nozzle needle, the inner one Nozzle needle is guided in the outer nozzle needle and the second nozzle needle seat arranged in the outer nozzle needle is that injections can be achieved both in Direction of the longitudinal axis of the fuel injector as also at almost any angle to it Longitudinal axis can take place in the combustion chamber. This can the operating behavior of the internal combustion engine further be optimized, which is particularly advantageous on the Noise and emission development of the internal combustion engine effect.
- the inner Nozzle needle with its end facing away from the combustion chamber first control chamber present in the outer nozzle needle limited at one end, and that one with the outer nozzle needle cooperating closure piece the first control room limited elsewhere.
- a simple construction of the inventive construction Allows fuel injector.
- the diameter of the inner nozzle needle can be increased its end facing away from the combustion chamber larger than that Diameter of the pressure shoulder of the inner nozzle needle or there is a closing spring in the first control room, one end on the inner nozzle needle and supported at the other end on the closure piece.
- the fuel injection nozzle provides that the first control room over a first inlet throttle with fuel from the common rail that the first control room is supplied via a first Flow restrictor and a first directional valve, in particular a 2/2-way valve, with a fuel return hydraulically connected, the first Inlet throttle in the closing piece or in the outer one Nozzle needle can be arranged and the first outlet throttle is arranged in the closure piece.
- All of these Common design variants is the simple one Manufacturability and because of the resulting high Manufacturing accuracy a favorable operating behavior of the Fuel injection nozzle.
- Design variant is provided that the second Control room via a second inlet throttle with fuel is supplied from the common rail, and that the second Control room via a second outlet throttle and via a second directional valve, in particular a 2/2-way valve, with the fuel return is hydraulically connected.
- the second control room can be accessed via the Supply hole, the first control room and the second Inlet throttle supplied with fuel from the common rail be, in which case the second control room over a second outlet throttle and a second directional valve, in particular a 2/2-way valve with the fuel return communicates and the first pressure chamber with a pressure can be acted upon, which is greater than the pressure in the common rail is.
- This configuration of the invention Fuel injector ensures that the in Common rail pressure does not have to be as high as the desired maximum injection pressure and also stands the injection pressure is not permanent, but only during the Injection in the fuel injector.
- a further advantageous embodiment of the invention provides before that the second inlet throttle in the closure piece is arranged so that the tuning of inlet throttles and flow restrictors of the fuel injector according to the invention immediately in the manufacture of the Closure piece can be made. That too can the manufacture of the invention Fuel injector and their operating behavior easy way to improve. The scatter in the Operating behavior of the fuel injection nozzles at one Large-scale production can be reduced.
- the directional valves can by a Electromagnets or a piezo actuator can be operated.
- FIG. 1 is a first embodiment fuel injector 1 according to the invention Longitudinal section shown.
- the fuel injector 1 consists essentially of a nozzle body 3, in which an outer nozzle needle 5 is sealingly guided.
- an outer nozzle needle 5 is also an inner nozzle needle 7 performed sealing.
- a combustion chamber end 9 protrudes the fuel injector 1 in a not shown Combustion chamber of an internal combustion engine. Not at that End of the nozzle body 3 facing away from the combustion chamber it is closed with a closure piece 11.
- the fuel injector 1 is from a common rail 114 via a high-pressure fuel line 13 with below high pressure fuel.
- the tax and Leakage quantities are via a fuel return 15 dissipated.
- the outer nozzle needle 5 has a stepped center bore 17 in which the inner nozzle needle 7 is guided.
- the inner nozzle needle 7 has essentially three different diameters, which are denoted by D 1 , D 2 and D 3 in FIG. 1 . Unless otherwise noted, the following relations apply: D 3 ⁇ D 2 and D 1 ⁇ D 2
- the inner nozzle needle 7 At its end on the combustion chamber side, the inner nozzle needle 7 has a first diameter D 1 which merges into a tip 19.
- the tip 19 of the inner nozzle needle 7 lies in the closed state on a first nozzle needle seat 21, which is present at the end of the stepped center bore 17 of the outer nozzle needle 5.
- a pressure shoulder 23 is formed on the inner nozzle needle 7 between the first diameter D 1 and the second diameter D 2 .
- This first pressure shoulder 23 delimits a first pressure chamber 25 formed by the stepped center bore 17 of the outer nozzle needle 5.
- the first pressure chamber 25 is supplied with fuel from the common rail 114 via a supply bore 27 in the outer nozzle needle 5 and the high pressure line 13.
- the inner nozzle needle 7 with its second diameter D 2 is sealingly guided in the stepped center bore 17 of the outer nozzle needle 5.
- the inner nozzle needle 7 has a third diameter D 3 , which is larger than the second diameter D 2 , and delimits a first control chamber 31.
- the inner nozzle needle 7 is also sealed with its third diameter D 3 the stepped center bore 17 of the outer nozzle needle 5 out.
- the closure piece 11 is also sealing in the stepped center bore 17 of the outer nozzle needle 5 introduced.
- the inner nozzle needle 7 can be relative to the closure piece 11 and the outer Move nozzle needle 5.
- the first control chamber 31 is via the high pressure line 13, in which there is a first inlet throttle 33 with which Common rail 114 hydraulically connected.
- a first Flow restrictor 35 and a first 2/2-way valve 37 is the first control room with the fuel return 15 hydraulically connectable.
- the outer nozzle needle 5 is guided in a stepped center bore 41 of the nozzle body 3 with its diameters D 4 and D 5 .
- the outer nozzle needle 5 together with the closure piece 11 and the stepped center bore 41 has a second control chamber 49.
- the second control chamber is via a second inlet throttle 51 49 hydraulically connected to the common rail 114.
- a second outlet throttle 53 and a second 2/2-way valve 55 is the second control room 49 with the Fuel return 15 connectable.
- the second inlet throttle 51 and the second discharge throttle 53 are in the Closure piece 11 arranged.
- the second spray holes 40 are arranged so that the Fuel in the direction of the longitudinal axis of the fuel injector 1 in the combustion chamber, not shown is injected (see also Figure 4).
- Light Deviations between the direction of the injected Fuel jet and the longitudinal axis of the fuel injector are also possible and partially desired.
- the Internal combustion engine an improved combustion and Emission behavior of the same can be achieved.
- the interior Nozzle needle 7 opened. It is also possible to start with the inner one Open nozzle needle 7 and with the inner one open Nozzle needle 7 also the outer nozzle needle 5 of her Jet needle seat lift off, making a big one Amount of fuel in the combustion chamber in a very short time is injected.
- FIG 2 is a second embodiment fuel injector 1 according to the invention also in Longitudinal section shown.
- the same components are included provided with the same reference numerals and the same applies with regard to Figure 1 said accordingly.
- Pressure intensifier 57 is provided between the high pressure line 13 and the first pressure chamber 25 .
- the pressure intensifier 57 consists essentially of a stepped piston 59, which on the one hand a low pressure chamber 61 and on the other hand one High pressure space 63 limited.
- the low pressure chamber 61 is over the high pressure line 13 with the common rail 114 hydraulic connected.
- the high-pressure chamber 63 is via a line 65, which through the connector 11, the nozzle body 3 and the outer nozzle needle 5 runs with the first pressure chamber 25 connected.
- the high pressure space 63 is filled via a Check valve 67, which is between high pressure line 13 and high pressure space 63 is arranged.
- a control room 69 of the pressure booster 57 is via a 3/2-way valve 71 either with the common rail 114 or the Fuel return 15 hydraulically connected.
- a closing spring 74 is provided, which the stepped piston 59 in that shown in Figure 2 Switch position of the 3/2-way valve 71 moves up what a reduction in the low pressure space 61 and a Enlargement of the high pressure space 63 causes.
- the 3/2-way valve 71 is switched so that the control room 69 is hydraulically connected to the fuel return 15, becomes the stepped piston 59 because the in the high pressure chamber 61st acting hydraulic forces are greater than those in High pressure chamber 63 acting hydraulic forces, after in Fig. 2 moves below.
- Embodiment of a fuel injector according to the invention 1 opens the inner nozzle needle 7 pressure controlled so that a first inlet throttle and a first flow restrictor are not necessary.
- the inner nozzle needle 7 has only two diameters (D 1 and D 2 ).
- the closing force is applied by the closing spring 73. This concept can also be used in the exemplary embodiment according to FIG. 1.
- the second control room 49 is in this Embodiment via a second inlet throttle 51 with Fuel supplied, the second inlet throttle 51 a hydraulic connection between the first control room 31 and second control room 49 produces.
- the embodiment is the closure piece 11 in two parts executed. This is indicated by reference numerals 11a and 11b in FIG Figure 2 indicated. Due to the two-part design of the Closure piece 11 may have a slight eccentricity stepped center bore 17 relative to the stepped Center bore 41 are compensated. Also simplified the manufacture of the closure piece 11.
- the outer nozzle needle 5 is opened by the second 2/2-way valve 55 is opened and thus via the second Flow restrictor 53 reduces pressure in the second control chamber 49 takes place. As soon as the second pressure shoulder 43 acting hydraulic force is greater than that of the second Control chamber 49 exerted on the outer nozzle needle 5 is hydraulic force, the outer nozzle needle 5 lifts from their nozzle needle seat in the nozzle body 3 and enables an injection.
- the high pressure line 13 is a combined one Check valve with a throttle connected in parallel, which in their entirety with the reference number 75 are marked, provided to pressure fluctuations in the Common rail 114 or in the fuel injector 1 decrease.
- FIG 3 is another embodiment inventive fuel injector 1 with Pressure intensifier 57 shown. Below are just the essential differences described and otherwise on the previously said.
- the first control chamber 31 via an in the outer nozzle needle 5 arranged first inlet throttle 33 with fuel provided.
- the first inlet throttle 33 is connected to the line 65 in connection, which the high pressure space 63 of the Pressure intensifier 57 connects to the first pressure chamber 25.
- the first outlet throttle 35 is connected via a line 77 to the Abstellraum 69 of the pressure booster 57 connected. This means that as soon as the 3/2-way valve 71 a hydraulic connection of fuel return 15 and Abstellraum 69 produces, also the pressure in the first Control chamber 31 drops and thus the inner nozzle needle 7 can open.
- the second inlet throttle 51 is in this Embodiment between the high pressure line 13 and the second control chamber 49 in the closure piece 11a arranged.
- the second outlet throttle 43 is also in the Closure piece 11a arranged.
- FIGS. 1 to 3 are different embodiments of Fuel injectors according to the invention simplified and shown enlarged.
- the magnifications shown are primarily intended to be different possible arrangements of second spray holes 40 in the fuel injector 1 according to the invention explained and being represented. All embodiments according to the Figures 4a to 4b can be detailed in each of the above explained embodiments according to FIGS. 1 to 3 be used.
- FIG. A is a second Nozzle needle seat 79 recognizable.
- the second nozzle needle seat 79 gives the line of contact between the outer nozzle needle 5 and Nozzle body 3 in the closed state of the fuel injection nozzle 1 on.
- the second spray holes 40 are at this embodiment by a cylindrical Annular gap between the nozzle body 3 and the outer Nozzle needle 5 formed. The second spray hole 40 is only released when the outer nozzle needle 5 from the nozzle body 3rd lifts off and thus releases the second nozzle needle seat 79.
- the fuel injection system 102 includes a fuel tank 104 from which fuel 106 passes through an electrical or mechanical fuel pump 108 is promoted. Via a low pressure fuel line 110 the fuel 106 becomes a high pressure fuel pump 111 funded. From the high pressure fuel pump 111 fuel 106 passes through a high pressure fuel line 112 to a common rail 114. On the Several fuel injection nozzles according to the invention are common rails 1 connected to the fuel 106 directly into combustion chambers 118 of a not shown Inject internal combustion engine.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoff-Einspritzdüse für
eine Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1.The invention relates to a fuel injector for
an internal combustion engine according to the preamble of the
Aus der DE 40 23 223 A1 ist eine Kraftstoff-Einspritzdüse mit zwei koaxial zueinander angeordneten Düsennadeln bekannt. In dem die Düsennadeln umgebenden Ventilkörper ist ein gemeinsamer Düsennadelsitz für beide Düsennadeln vorgesehen. Infolgedessen wird, sowohl wenn die erste Düsennadel geöffnet wird, als auch, wenn die zweite Düsennadel geöffnet wird, jeweils Kraftstoff unter einem Winkel von beispielsweise 60° zur Längsachse der Kraftstoff-Einspritzdüse in den Brennraum eingespritzt. Diese Einspritzwinkel sind beim sogenannten Heterogen-Betrieb der Brennkraftmaschine erforderlich.DE 40 23 223 A1 discloses a fuel injection nozzle with two coaxial nozzle needles known. In the valve body surrounding the nozzle needles a common nozzle needle seat for both nozzle needles intended. As a result, both when the first Nozzle needle is opened as well when the second Nozzle needle is opened, each fuel under one An angle of, for example, 60 ° to the longitudinal axis of the Fuel injector injected into the combustion chamber. These injection angles are in so-called heterogeneous operation the internal combustion engine required.
In manchen Lastzuständen der Brennkraftmaschine ist es jedoch vorteilhaft, wenn der Kraftstoff in Richtung der Längsachse der Kraftstoff-Einspritzdüse in den Brennraum eingespritzt wird (Homogen-Betrieb). In some load states of the internal combustion engine it is however advantageous if the fuel is in the direction of Longitudinal axis of the fuel injector in the combustion chamber is injected (homogeneous operation).
In der WO 02/18775 wird der Unterschied zwischen dem
sogenannten Homogen-Betrieb und dem Heterogen-Betrieb einer
Brennkraftmaschine ausführlich erläutert. Auf diese
Erläuterungen wird hiermit Bezug genommen.In
Bei einer Kraftstoff-Einspritzdüse für eine Brennkraftmaschine mit einem in den Brennraum ragenden Düsenkörper, mit zwei koaxialen federbelasteten Düsennadeln, wobei die äußere Düsennadel im Düsenkörper geführt ist, mit einem ersten Düsennadelsitz im Düsenkörper für die äußere Düsennadel und mit einem zweiten Düsennadelsitz für die innere Düsennadel, wobei die innere Düsennadel in der äußeren Düsennadel geführt wird und der zweite Düsennadelsitz in der äußeren Düsennadel angeordnet ist, kann erreicht werden, dass Einspritzungen sowohl in Richtung der Längsachse der Kraftstoff-Einspritzdüse als auch unter einem nahezu beliebigen Winkel zu dieser Längsachse in den Brennraum erfolgen können. Dadurch kann das Betriebsverhalten der Brennkraftmaschine weiter optimiert werden, was sich insbesondere vorteilhaft auf die Geräusch- und Emissionsentwicklung der Brennkraftmaschine auswirkt.With a fuel injector for one Internal combustion engine with a protruding into the combustion chamber Nozzle body, with two coaxial spring-loaded Nozzle needles, with the outer nozzle needle in the nozzle body is guided, with a first nozzle needle seat in the nozzle body for the outer nozzle needle and with a second one Nozzle needle seat for the inner nozzle needle, the inner one Nozzle needle is guided in the outer nozzle needle and the second nozzle needle seat arranged in the outer nozzle needle is that injections can be achieved both in Direction of the longitudinal axis of the fuel injector as also at almost any angle to it Longitudinal axis can take place in the combustion chamber. This can the operating behavior of the internal combustion engine further be optimized, which is particularly advantageous on the Noise and emission development of the internal combustion engine effect.
Bei einer Variante der erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse ist vorgesehen, dass in der äußeren Düsennadel ein mit einer Druckschulter der inneren Düsennadel zusammenwirkender erster Druckraum ausgebildet ist, und dass der erste Druckraum über eine Versorgungsbohrung in der äußeren Düsennadel mindestens mittelbar mit dem Druck eines Common-Rails beaufschlagt wird. In a variant of the fuel injector according to the invention it is envisaged that in the outer Nozzle needle with a pressure shoulder on the inside Nozzle needle interacting first pressure chamber formed and that the first pressure chamber has a Supply hole in the outer nozzle needle at least indirectly pressurized by a common rail becomes.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die innere Düsennadel mit ihrem den Brennraum abgewandten Ende einen in der äußeren Düsennadel vorhandenen ersten Steuerraum einenends begrenzt, und dass ein mit der äußeren Düsennadel zusammenwirkendes Verschlussstück den ersten Steuerraum anderenends begrenzt. Bei diesen Ausführungsformen wird ein fertigungstechnisch einfacher Aufbau der erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse ermöglicht.Furthermore, it can be provided that the inner Nozzle needle with its end facing away from the combustion chamber first control chamber present in the outer nozzle needle limited at one end, and that one with the outer nozzle needle cooperating closure piece the first control room limited elsewhere. In these embodiments, a simple construction of the inventive construction Allows fuel injector.
Alternativ kann der Durchmesser der inneren Düsennadel an ihrem dem Brennraum abgewandten Ende größer als der Durchmesser der Druckschulter der inneren Düsennadel sein oder im ersten Steuerraum eine Schließfeder vorhanden sein, die sich einenends an der inneren Düsennadel und anderenends an dem Verschlussstück abstützt. Durch die genannten Alternativen, welche auch miteinander kombiniert werden können, wird einmal hydraulisch und das andere Mal durch die Vorspannung der Schließfeder das Schließen der inneren Düsennadel gewährleistet.Alternatively, the diameter of the inner nozzle needle can be increased its end facing away from the combustion chamber larger than that Diameter of the pressure shoulder of the inner nozzle needle or there is a closing spring in the first control room, one end on the inner nozzle needle and supported at the other end on the closure piece. Through the mentioned alternatives, which also combined with each other becomes hydraulic once and the other time by closing the closing spring inner nozzle needle guaranteed.
Weitere Varianten der erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse sehen vor, dass der erste Steuerraum über eine erste Zulaufdrossel mit Kraftstoff aus dem Common-Rail versorgt wird, dass der erste Steuerraum über eine erste Ablaufdrossel und über ein erstes Wegeventil, insbesondere ein 2/2-Wegeventil, mit einem Kraftstoffrücklauf hydraulisch in Verbindung steht, wobei die erste Zulaufdrossel in dem Verschlussstück oder in der äußeren Düsennadel angeordnet sein kann und die erste Ablaufdrossel in dem Verschlussstück angeordnet ist. Allen diesen Ausführungsvarianten gemeinsam ist die einfache Herstellbarkeit und wegen der daraus resultierenden hohen Fertigungsgenauigkeit ein günstiges Betriebsverhalten der Kraftstoff-Einspritzdüse.Further variants of the fuel injection nozzle according to the invention provide that the first control room over a first inlet throttle with fuel from the common rail that the first control room is supplied via a first Flow restrictor and a first directional valve, in particular a 2/2-way valve, with a fuel return hydraulically connected, the first Inlet throttle in the closing piece or in the outer one Nozzle needle can be arranged and the first outlet throttle is arranged in the closure piece. All of these Common design variants is the simple one Manufacturability and because of the resulting high Manufacturing accuracy a favorable operating behavior of the Fuel injection nozzle.
In weiterer Ergänzung der Erfindung ist vorgesehen, dass die äußere Düsennadel mit ihrem dem Brennraum abgewandten Ende einenends einen in dem Düsenkörper vorhandenen zweiten Steuerraum begrenzt, und dass das Verschlussstück den zweiten Steuerraum anderenends begrenzt. Dadurch wird die Zahl der benötigten Bauteile klein gehalten und eine einfache Fertigung der erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse ermöglicht.In a further addition to the invention it is provided that the outer nozzle needle facing away from the combustion chamber At the end a second one present in the nozzle body Control room limited, and that the closure piece the second control room limited at the other end. This will make the Number of components required kept small and one simple manufacture of the fuel injector according to the invention allows.
In weiterer Ergänzung dieser erfindungsgemäßen Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass der zweite Steuerraum über eine zweite Zulaufdrossel mit Kraftstoff aus dem Common-Rail versorgt wird, und dass der zweite Steuerraum über eine zweite Ablaufdrossel und über ein zweites Wegeventil, insbesondere ein 2/2-Wegeventil, mit dem Kraftstoffrücklauf hydraulisch in Verbindung steht.In addition to this invention Design variant is provided that the second Control room via a second inlet throttle with fuel is supplied from the common rail, and that the second Control room via a second outlet throttle and via a second directional valve, in particular a 2/2-way valve, with the fuel return is hydraulically connected.
Alternativ kann der zweite Steuerraum über die Versorgungsbohrung, den ersten Steuerraum und die zweite Zulaufdrossel mit Kraftstoff aus dem Common-Rail versorgt werden, wobei in diesem Fall der zweite Steuerraum über eine zweite Ablaufdrossel und über ein zweites Wegeventil, insbesondere ein 2/2-Wegeventil mit dem Kraftstoffrücklauf in Verbindung steht und der erste Druckraum mit einem Druck beaufschlagbar ist, welcher größer als der Druck im Common-Rail ist. Durch diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse wird sichergestellt, dass der im Common-Rail benötigte Druck nicht so hoch sein muss, wie der gewünschte maximale Einspritzdruck und außerdem steht der Einspritzdruck nicht dauernd, sondern nur während der Einspritzung, in der Kraftstoff-Einspritzdüse an. Alternatively, the second control room can be accessed via the Supply hole, the first control room and the second Inlet throttle supplied with fuel from the common rail be, in which case the second control room over a second outlet throttle and a second directional valve, in particular a 2/2-way valve with the fuel return communicates and the first pressure chamber with a pressure can be acted upon, which is greater than the pressure in the common rail is. This configuration of the invention Fuel injector ensures that the in Common rail pressure does not have to be as high as the desired maximum injection pressure and also stands the injection pressure is not permanent, but only during the Injection in the fuel injector.
Um den Druck im Common-Rail auf den gewünschten Einspritzdruck anzuheben, kann zwischen Common-Rail und erstem Druckraum ein hyraulischer Druckübersetzer vorgesehen sein, dessen Niederdruckanschluss mit dem Common-Rail hydraulisch in Verbindung steht, dessen Hochdruckanschluss mit dem ersten Druckraum hydraulisch in Verbindung steht und dessen Druck in einem Absteuerraum über ein 3/2-Wegeventil entweder mit dem Common-Rail oder dem Kraftstoffrücklauf verbindbar ist. Durch diesen Druckübersetzer kann auf einfache und bewährte Weise der Druck angehoben werden, wobei die Steuerung von Einspritzbeginn und -dauer durch eine geeignete Ansteuerung des 3/2-Wegeventils bewirkt wird.To the pressure in the common rail to the desired Raising injection pressure can be between common rail and a hydraulic pressure intensifier in the first pressure chamber be provided, the low pressure connection with the Common rail is hydraulically connected, the High pressure connection with the first pressure chamber hydraulically in Connection is established and its pressure in a control room via a 3/2-way valve either with the common rail or the fuel return is connectable. Through this Pressure translators can be used in a simple and proven manner Pressure to be raised, with the control of Start and duration of injection by suitable control of the 3/2-way valve is effected.
Um die Hochdruckseite des Druckübersetzers und damit auch die erfindungsgemäße Kraftstoff-Einspritzdüse mit Kraftstoff zu versorgen, kann zwischen Common-Rail und Hochdruckanschluss des Druckübersetzers eine hydraulische Verbindung mit einem Rückschlagventil vorgesehen werden.Around the high pressure side of the pressure intensifier and therefore also the fuel injector according to the invention with Supplying fuel can be between common rail and High pressure connection of the pressure intensifier a hydraulic Connection with a check valve can be provided.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die zweite Zulaufdrossel in dem Verschlussstück angeordnet ist, so dass die Abstimmung von Zulaufdrosseln und Ablaufdrosseln der erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse unmittelbar bei der Herstellung des Verschlussstücks vorgenommen werden kann. Auch dadurch lässt sich die Herstellung der erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse und deren Betriebsverhalten auf einfache Weise verbessern. Auch die Streuungen im Betriebsverhalten der Kraftstoff-Einspritzdüsen bei einer Großserienfertigung kann verringert werden.A further advantageous embodiment of the invention provides before that the second inlet throttle in the closure piece is arranged so that the tuning of inlet throttles and flow restrictors of the fuel injector according to the invention immediately in the manufacture of the Closure piece can be made. That too can the manufacture of the invention Fuel injector and their operating behavior easy way to improve. The scatter in the Operating behavior of the fuel injection nozzles at one Large-scale production can be reduced.
Erfindungsgemäß können die Wege-Ventile durch einen Elektromagneten oder einen Piezoaktor betätigt werden. According to the directional valves can by a Electromagnets or a piezo actuator can be operated.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Zeichnung, deren Beschreibung und den Patentansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous configurations of the Invention are the following drawing, the Description and the patent claims.
Es zeigen:
Figur 1- ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse im Längsschnitt,
- Figur 2
- ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse mit Druckübersetzer,
Figur 3- ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse,
- Figur 4
- Vergrößerte Darstellungen der Spritzlöcher von Ausführungsbeispielen erfindungsgemäßer Kraftstoff-Einspritzdüsen und
Figur 5- eine schematische Darstellung einer Kraftstoffeinspritzanlage mit erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüsen und
- Figure 1
- a first embodiment of a fuel injector according to the invention in longitudinal section,
- Figure 2
- A second embodiment of a fuel injector according to the invention with pressure intensifier,
- Figure 3
- a third exemplary embodiment of a fuel injection nozzle according to the invention,
- Figure 4
- Enlarged representations of the spray holes of exemplary embodiments of fuel injection nozzles according to the invention and
- Figure 5
- a schematic representation of a fuel injection system with fuel injection nozzles according to the invention and
In Figur 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse 1 im
Längsschnitt dargestellt. Die Kraftstoff-Einspritzdüse 1
besteht im Wesentlichen aus einem Düsenkörper 3, in dem
eine äußere Düsennadel 5 dichtend geführt ist. In der
äußeren Düsennadel 5 ist eine innere Düsennadel 7 ebenfalls
dichtend geführt. Mit einem brennraumseitigen Ende 9 ragt
die Kraftstoff-Einspritzdüse 1 in einen nicht dargestellten
Brennraum einer Brennkraftmaschine. An dem dem nicht
dargestellten Brennraum abgewandten Ende des Düsenkörpers 3
ist dieser mit einem Verschlussstück 11 verschlossen.In Figure 1 is a first
Die Kraftstoff-Einspritzdüse 1 wird von einem Common-Rail
114 über eine Kraftstoff-Hochdruckleitung 13 mit unter
hohem Druck stehendem Kraftstoff versorgt. Die Steuer- und
Leckagemengen werden über einen Kraftstoffrücklauf 15
abgeführt.The
Wie aus Figur 1 erkennbar, weist die äußere Düsennadel 5
eine gestufte Mittenbohrung 17 auf, in welcher die innere
Düsennadel 7 geführt ist. Die innere Düsennadel 7 hat im
Wesentlichen drei verschiedene Durchmesser, die in Figur 1
mit D1, D2 und D3 bezeichnet sind. Es gelten, sofern nichts
anderes angemerkt wird, folgende Relationen:
Wenn D3 = D2 ist, wird eine Schließfeder benötigt.If D 3 = D 2 , a closing spring is required.
An ihrem brennraumseitigen Ende hat die innere Düsennadel 7
einen ersten Durchmesser D1, der in eine Spitze 19
übergeht. Die Spitze 19 der inneren Düsennadel 7 liegt in
geschlossenem Zustand auf einem ersten Düsennadelsitz 21,
welcher am Ende der gestuften Mittenbohrung 17 der äußeren
Düsennadel 5 vorhanden ist, auf.At its end on the combustion chamber side, the
Zwischen erstem Durchmesser D1 und zweitem Durchmesser D2
ist eine Druckschulter 23 an der inneren Düsennadel 7
ausgebildet. Diese erste Druckschulter 23 begrenzt einen
von der gestuften Mittenbohrung 17 der äußeren Düsennadel 5
gebildeten ersten Druckraum 25. Der erste Druckraum 25 wird
über eine Versorgungsbohrung 27 in der äußeren Düsennadel 5
und die Hochdruckleitung 13 mit Kraftstoff aus dem Common-Rail
114 versorgt.A
Die innere Düsennadel 7 ist mit ihrem zweiten Durchmesser
D2 dichtend in der gestuften Mittenbohrung 17 der äußeren
Düsennadel 5 geführt.The
An ihrem dem Brennraum abgewandten Ende 29 hat die innere
Düsennadel 7 einen dritten Durchmesser der D3, welcher
größer als der zweite Durchmesser D2 ist, und begrenzt
einen ersten Steuerraum 31. Die innere Düsennadel 7 ist
auch mit ihrem dritten Durchmesser D3 dichtend in der
gestuften Mittenbohrung 17 der äußeren Düsennadel 5
geführt.At its end 29 facing away from the combustion chamber, the
Auf der dem Ende 29 der inneren Düsennadel 7
entgegengesetzten Ende wird der erste Steuerraum 31 durch
das Verschlussstück 11 begrenzt. Das Verschlussstück 11 ist
ebenfalls dichtend in die gestufte Mittenbohrung 17 der
äußeren Düsennadel 5 eingebracht. Die innere Düsennadel 7
kann sich relativ zum Verschlussstück 11 und zur äußeren
Düsennadel 5 bewegen.On the end 29 of the
Der erste Steuerraum 31 ist über die Hochdruckleitung 13,
in der sich eine erste Zulaufdrossel 33 befindet, mit dem
Common-Rail 114 hydraulisch verbunden. Über eine erste
Ablaufdrossel 35 und ein erstes 2/2-Wegeventil 37 ist der
erste Steuerraum mit dem Kraftstoffrücklauf 15 hyraulisch
verbindbar. The
Die Betätigung der inneren Düsennadel 7 durch Ansteuern des
ersten 2/2-Wegeventils 37 auf folgende Weise: Wenn die
innere Düsennadel 7 vom ersten Düsennadelsitz 21 abheben
soll, um eine Einspritzung auszulösen, wird das erste 2/2-Wegeventil
37 geöffnet, so dass der Druck im ersten
Steuerraum 31 abfällt und durch die im Wesentlichen auf die
erste Druckschulter 25 wirkende hydraulische Kraft die
innere Düsennadel 7 vom ersten Düsennadelsitz 21 abhebt. In
Folge dessen wird Kraftstoff durch die in der äußeren
Düsennadel 5 angeordneten ersten Spritzlöcher 39 in den
Brennraum eingespritzt. Sobald das erste 2/2-Wegeventil 37
wieder geschlossen wird, steigt der Druck im ersten
Steuerraum 31 wieder an und die auf das dem Brennraum
abgewandten Ende 29 der inneren Düsennadel 7 wirkende
hydraulische Kraft bewegt die innere Düsennadel 7 entgegen
der auf die Druckschulter 25 wirkenden hydraulischen Kraft
wieder auf den ersten Düsennadelsitz 21.The actuation of the
Die äußere Düsennadel 5 ist in einer gestuften
Mittenbohrung 41 des Düsenkörpers 3 mit ihren Durchmessern
D4 und D5 dichtend geführt. Die gestufte Mittenbohrung 41
begrenzt zusammen mit einer zweiten Druckschulter 43 der
äußeren Düsennadel 5 einen zweiten Druckraum 45.The
Mit ihrem dem Brennräum abgewandten Ende 47 begrenzt die
äußere Düsennadel 5 zusammen mit dem Verschlussstück 11 und
der gestuften Mittenbohrung 41 einen zweiten Steuerraum 49.
Über eine zweite Zulaufdrossel 51 ist der zweite Steuerraum
49 mit dem Common-Rail 114 hydraulisch verbunden.With its
Über eine zweite Ablaufdrossel 53 und ein zweites 2/2-Wegeventil
55 ist der zweite Steuerraum 49 mit dem
Kraftstoffrücklauf 15 verbindbar. Die zweite Zulaufdrossel
51 und die zweite Ablaufdrossel 53 sind in dem
Verschlussstück 11 angeordnet.Via a
Wenn die äußere Düsennadel 5 von ihrem Sitz im Düsenkörper
3 abheben soll, wird das zweite 2/2-Wegeventil 55 geöffnet,
so dass der Druck im zweiten Steuerraum 49 absinkt und die
auf die zweite Druckschulter 43 wirkende hydraulische Kraft
die äußere Düsennadel 5 von ihrem nicht dargestellten Sitz
im Düsenkörper 3 abhebt. Wenn die äußere Düsennadel 5 von
ihrem nicht dargestellten Sitz im Düsenkörper 3 abgehoben
hat, kann Kraftstoff durch in Fig. 4 dargestellte zweite
Spritzlöcher 40 in den Brennraum eingespritzt werden. Dabei
wird der Kraftstoff in erster Näherung in Richtung in der
Längsachse der Kraftstoff-Einspritzdüse 1 eingespritzt.When the
Sobald das zweite 2/2-Wegeventil 55 wieder geschlossen
wird, kommt es zu einem Druckanstieg im zweiten Steuerraum
49, so dass die äußere Düsennadel 5 wieder auf ihren
Düsennadelsitz gepresst wird.As soon as the second 2/2-
Bei der Bemessung der erfindungsgemäßen Kraftstoffdüse 1
ist darauf zu achten, dass die Ringfläche am Ende 47 der
äußeren Düsennadel 5, welche durch die Durchmesser D5 und
D3 begrenzt wird, größer ist als die Fläche der zweiten
Druckschulter 43, damit bei gleichem Druck im zweiten
Druckraum 45 und im zweiten Steuerraum 49 eine
resultierende hydraulische Kraft entsteht, welche die
äußere Düsennadel 5 auf ihren Dichtsitz im Düsenkörper 3
presst.When dimensioning the
Die in Figur 1 nicht dargestellten zweiten Spritzlöcher 40
der äußeren Düsennadel 5 sind so angeordnet, dass der
Kraftstoff in Richtung der Längsachse der Kraftstoff-Einspritzdüse
1 in dem nicht dargestellten Brennraum
eingespritzt wird (siehe dazu auch Figur 4). Leichte
Abweichungen zwischen der Richtung des eingespritzten
Kraftstoffstrahls und der Längsachse der Kräftstoff-Einspritzdüse
sind auch möglich und teilweise erwünscht.
Dadurch kann in manchen Betriebszuständen der
Brennkraftmaschine ein verbessertes Verbrennungs- und
Emissionsverhalten derselben erzielt werden.The second spray holes 40, not shown in FIG. 1
the
Wenn der Kraftstoff seitlich in den nicht dargestellten
Brennraum eingespritzt werden soll, wird die innere
Düsennadel 7 geöffnet. Es ist auch möglich, erst die innere
Düsennadel 7 zu öffnen und bei geöffneter innerer
Düsennädel 7 zusätzlich die äußere Düsennadel 5 von ihrem
Düsennadelsitz abzuheben, so dass eine große
Kraftstoffmenge in sehr kurzer Zeit in den Brennraum
eingespritzt wird.If the fuel is in the side, not shown
Combustion chamber is to be injected, the
In Figur 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse 1 ebenfalls im
Längsschnitt dargestellt. Gleiche Bauteile werden mit
gleichen Bezugszeichen versehen und es gilt das bezüglich
Figur 1 Gesagte entsprechend.In Figure 2 is a second
Zwischen der Hochdruckleitung 13 und dem ersten Druckraum
25 ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein hydraulischer
Druckübersetzer 57 vorgesehen. Der Druckübersetzer 57
besteht im Wesentlichen aus einem Stufenkolben 59, welcher
einerseits einen Niederdruckraum 61 und andererseits einen
Hochdruckraum 63 begrenzt. Der Niederdruckraum 61 ist über
die Hochdruckleitung 13 mit dem Common-Rail 114 hydraulisch
verbunden. Der Hochdruckraum 63 ist über eine Leitung 65,
welche durch das Anschlussstück 11, den Düsenkörper 3 sowie
die äußere Düsennadel 5 verläuft, mit dem ersten Druckraum
25 verbunden. Gefüllt wird der Hochdruckraum 63 über ein
Rückschlagventil 67, welches zwischen Hochdruckleitung 13
und Hochdruckraum 63 angeordnet ist. Ein Absteuerraum 69
des Druckübersetzers 57 ist über ein 3/2-Wegeventil 71
entweder mit dem Common-Rail 114 oder dem
Kraftstoffrücklauf 15 hydraulisch verbunden. In dem
Absteuerraum 69 ist eine Schließfeder 74 vorgesehen, welche
den Stufenkolben 59 in der in Figur 2 dargestellten
Schaltstellung des 3/2-Wegeventils 71 nach oben bewegt, was
eine Verkleinerung des Niederdruckraums 61 und eine
Vergrößerung des Hochdruckraums 63 bewirkt. Sobald das 3/2-Wegeventil
71 umgeschaltet wird, so dass der Absteuerraum
69 hydraulisch mit dem Kraftstoffrücklauf 15 verbunden ist,
wird der Stufenkolben 59, weil die im Hochdruckraum 61
wirkenden hydraulischen Kräfte größer sind als die im
Hochdruckraum 63 wirkenden hydraulischen Kräfte, nach in
Fig. 2 unten bewegt. Infolgedessen steigt der Druck im
ersten Druckraum 25 an, so dass die auf die erste
Druckschulter 23 wirkende hydraulische Kraft größer ist als
die vom ersten Steuerraum 31 ausgeübte hydraulische Kraft
sowie die von einer im ersten Steuerraum 31 befindlichen
Schließfeder 73 auf die innere Düsennadel 7 ausgeübte Kraft
ist. In Folge dessen hebt die innere Düsennadel 7 von ihrem
ersten Düsennadelsitz 21 ab. Wenn die innere Düsennadel 7
von ihrem Dichtsitz abhebt, verringert sich das Volumen des
ersten Steuerraums 31. Der dadurch verdrängte Kraftstoff
fließt über die Versorgungsbohrung 27 in die
Hochdruckleitung 13 zurück. Wegen der gleichzeitigen
Volumenzunahme des Niederdruckraums 61 des Druckübersetzers
57 kann die Hochdruckleitung 13 die aus dem ersten
Steuerraum 31 verdrängte Kraftstoffmenge aufnehmen.Between the
Bei dem in Figur 2 dargestellten zweiten
Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse
1 öffnet die innere Düsennadel 7
druckgesteuert, so dass eine erste Zulaufdrossel und eine
erste Ablaufdrossel nicht notwendig sind.In the second shown in Figure 2
Embodiment of a fuel injector according to the
Bei diesem Ausführungsbeispiel weist die innere Düsennadel
7 nur zwei Durchmesser (D1 und D2) auf. Die Schließkraft
wird, wie bereits erwähnt, von der Schließfeder 73
aufgebracht. Diese Konzeption kann auch bei dem
Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 eingesetzt werden.In this embodiment, the
Der zweite Steuerraum 49 wird bei diesem
Ausführungsbeispiel über eine zweite Zulaufdrossel 51 mit
Kraftstoff versorgt, wobei die zweite Zulaufdrossel 51 eine
hydraulische Verbindung zwischen erstem Steuerraum 31 und
zweitem Steuerraum 49 herstellt. Bei diesem
Ausführungsbeispiel ist das Verschlussstück 11 zweiteilig
ausgeführt. Dies ist durch die Bezugszeichen 11a und 11b in
Figur 2 angedeutet. Durch die zweiteilige Ausführung des
Verschlussstücks 11 kann eine leichte Exzentrizität der
gestuften Mittenbohrung 17 relativ zu der gestuften
Mittenbohrung 41 ausgeglichen werden. Außerdem vereinfacht
sich die Herstellung des Verschlussstücks 11.The
Die äußere Düsennadel 5 wird geöffnet, indem das zweite
2/2-Wegeventil 55 geöffnet wird und somit über die zweite
Ablaufdrossel 53 ein Druckabbau im zweiten Steuerraum 49
stattfindet. Sobald die auf die zweite Druckschulter 43
wirkende hydraulische Kraft größer ist als die vom zweiten
Steuerraum 49 auf die äußere Düsennadel 5 ausgeübte
hydraulische Kraft ist, hebt die äußere Düsennadel 5 von
ihrem Düsennadelsitz im Düsenkörper 3 ab und ermöglicht
eine Einspritzung.The
In der Hochdruckleitung 13 ist ein kombiniertes
Rückschlagventil mit einer parallel geschalteten Drossel,
welche in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 75
gekennzeichnet sind, vorgesehen, um Druckschwingungen im
Common-Rail 114 beziehungsweise in der Kräftstoff-Einspritzdüse
1 zu vermindern.In the
In Figur 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse 1 mit
Druckübersetzer 57 dargestellt. Im Folgenden werden nur die
wesentlichen Unterschiede beschrieben und ansonsten auf das
zuvor Gesagte verwiesen.In Figure 3 is another embodiment
Anders als bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 wird
der erste Steuerraum 31 über eine in der äußeren Düsennadel
5 angeordnete erste Zulaufdrossel 33 mit Kraftstoff
versorgt. Die erste Zulaufdrossel 33 steht mit der Leitung
65 in Verbindung, welche den Hochdruckraum 63 des
Druckübersetzers 57 mit dem ersten Druckraum 25 verbindet.Unlike in the exemplary embodiment according to FIG. 2
the
Die erste Ablaufdrossel 35 ist über eine Leitung 77 mit dem
Absteuerraum 69 des Druckübersetzers 57 verbunden. Dies
bedeutet, dass, sobald das 3/2-Wegeventil 71 eine
hydraulische Verbindung von Kraftstoffrücklauf 15 und
Absteuerraum 69 herstellt, auch der Druck im ersten
Steuerraum 31 abfällt und somit die innere Düsennadel 7
öffnen kann. Die zweite Zulaufdrossel 51 ist bei diesem
Ausführungsbeispiel zwischen der Hochdruckleitung 13 und
dem zweiten Steuerraum 49 im Verschlussstück 11a
angeordnet. Auch die zweite Ablaufdrossel 43 ist in dem
Verschlussstück 11a angeordnet.The
In Figur 4 sind verschiedene Ausführungsformen von
erfindungsgemäßen Kraftstoffeinspritzdüsen vereinfacht und
vergrößert dargestellt. Mit den in Figur 4a bis Figur 4b
dargestellten Vergrößerungen sollen vor allem verschiedene
mögliche Anordnungen von zweiten Spritzlöchern 40 in der
erfindungsgemäßen Kraftstoff-Einspritzdüse 1 erläutert und
dargestellt werden. Sämtliche Ausführungsformen gemäß den
Figuren 4a bis 4b können in jeder der zuvor ausführlich
erläuterten Ausführungsformen gemäß den Figuren 1 bis 3
eingesetzt werden.In Figure 4 are different embodiments of
Fuel injectors according to the invention simplified and
shown enlarged. With the in Figure 4a to Figure 4b
The magnifications shown are primarily intended to be different
possible arrangements of second spray holes 40 in the
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur A ist ein zweiter
Düsennadelsitz 79 erkennbar. Der zweite Düsennadelsitz 79
gibt die Berührlinie zwischen äußerer Düsennadel 5 und
Düsenkörper 3 in geschlossenem Zustand der Kraftstoff-Einspritzdüse
1 an. Die zweiten Spritzlöcher 40 sind bei
diesem Ausführungsbeispiel durch einen zylindrischen
Ringspalt zwischen dem Düsenkörper 3 und der äußeren
Düsennadel 5 gebildet. Das zweite Spritzloch 40 wird erst
freigegeben, wenn die äußere Düsennadel 5 vom Düsenkörper 3
abhebt und somit den zweiten Düsennadelsitz 79 freigibt.In the embodiment shown in Figure A is a second
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4b sind in der
äußeren Düsennadel 5 über den Umfang verteilte Nuten
ausgebildet, welche zusammen mit dem Düsenkörper 3 die
zweiten Spritzlöcher 40 bilden.In the embodiment shown in Figure 4b are in the
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4c sind die zweiten
Spritzlöcher 40 ebenso wie die ersten Spritzlöcher 39 in
der äußeren Düsennadel 5 angeordnet.In the embodiment shown in Figure 4c are the second
Spray holes 40 as well as the first spray holes 39 in
the
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4d sind die zweiten
Spritzlöcher 40 die Düsenkörper 3 zwischen dem zweiten
Düsennadelsitz 79 und der Führung 81 der äußeren Düsennadel
5 im Düsenkörper 3 angeordnet.In the embodiment shown in Figure 4d are the second
Spray holes 40 the
Anhand der Figur 5 wird nachfolgend erläutert, wie die
erfindungsgemäße Kraftstoff-Einspritzdüse 1 in eine
Kraftstoffeinspritzanlage 102 einer Brennkraftmaschine
integriert ist. Die Kraftstoffeinspritzanlage 102 umfasst
einen Kraftstoffbehälter 104, aus dem Kraftstoff 106 durch
eine elektrische oder mechanische Kraftstoffpumpe 108
gefördert wird. Über eine Niederdruck-Kraftstoffleitung 110
wird der Kraftstoff 106 zu einer Hochdruck-Kraftstoffpumpe
111 gefördert. Von der Hochdruck-Kraftstoffpumpe 111
gelangt der Kraftstoff 106 über eine Hochdruck-Kraftstoffleitung
112 zu einem Common-Rail 114. An dem
Common-Rail sind mehrere erfindungsgemäße Kraftstoff-Einspritzdüsen
1 angeschlossen, die den Kraftstoff 106
direkt in Brennräume 118 einer nicht dargestellten
Brennkraftmaschine einspritzen.With the help of FIG. 5, the following explains how the
Alle in der Figurenbeschreibung und den Patentansprüchen erläuterten Merkmale können sowohl einzeln als auch in Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description of the figures and the claims explained features can be used both individually and in Combination with each other be essential to the invention.
Claims (16)
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