Publicação de Bosch Brasil

Como parte das comemorações dos 60 anos da Bosch Rexroth Brasil, as Pílulas do Conhecimento estão de volta! 💊🎓 E neste primeiro episódio da 3ª temporada nosso instrutor, Flavio Campanholi, compartilha informações importantes para o correto dimensionamento de motores hidráulicos. A começar por esclarecer se existem fórmulas dedicadas para essa seleção e quais variáveis precisam ser consideradas, por exemplo, curvas de rendimento e limites de pressão. Aperte o play e confira! É o Conhecimento em Movimento!💡 #PílulasDoConhecimento #ConhecimentoemMovimento #TreinamentosRexroth

É com sentimento de gratidão que compartilho a finalização de mais um conhecimento alcançado. Tecnicas de manutenção em veículos eletrificados.

GIGA - GRUPO INTERNO DE GESTÃO AUTÔNOMA Os times multidisciplinares que garantem a implementação dos 7 passos do Pilar MA. Ou melhor, os times que transformam o cenário de uma área e equipamento através da mudança de rotina das pessoas. Treinamento do Pilar MA para o time operacional dos 1° GIGAS a serem startados na Natulab. Passo 1 - Limpeza inicial, etiquetagem e definição de fontes de sujeira e locais de difícil acesso. Passo 2 - Eliminação de fontes de sujeira e locais de difícil acesso utilizando a análise ECRS e consequente redução de tempo de limpeza. Passo 3 - Funil de transferência de atividades de lubrificação para a operação bem como pequenos reparos. Revisão dos padrões de Limpeza, Inspeção e criação do Padrão de Lubrificação. Normal ter ganhos com tempo ou quantidade de lubrificantes ou melhoria de pontos de lubrificação nesse passo. Passo 4 - Inspeção Geral: Conhecimento aprofundado dos equipamentos por componente, subcomponente e ataque as principais falhas funcionais + modo de falha relacionado ao deployment (Pareto) de perdas do equipamento. Passo 5 - Inspeção Autônoma: Funil de transferência de atividades de manutenção acontecendo. Aumento da eficácia das inspeções e identificação precoce dos problemas envolvendo a máquina. Revisão dos padrões incluindo pontos de qualidade e pontos de segurança. Nessa etapa normalmente há o funil de transferência de atividades de controle em processo (qualidade) para a operação. Passo 6 - Autogestão: desenvolvimento da equipe autônoma para melhorar, sustentar e inovar o local de trabalho. Aumento de eficiência dos equipamentos é perceptível nesse passo. Revisão de padrões básicos de segurança, qualidade e processo são evidentes, bem como desenvolvimento da operação. Passo 7- Gestão autônoma: desenvolvimento de autoconfiança no operador. Melhoria contínua dos processos e manutenção rodando de forma autônoma. Conservação dos equipamentos eficiente. Mais eficácia e performance do equipamento e redução de custos da área. #melhoriacontinua #pilarma #gestaoautonoma #tpm #excelencia

O Dia do Mecânico, data que homenageia os profissionais que atuam na manutenção e reparo de veículos, máquinas e equipamentos. Esses especialistas desempenham um papel fundamental na indústria e na sociedade, garantindo que os meios de transporte e os sistemas mecânicos operem de maneira eficiente e segura. Neste dia, a profissão é reconhecida não apenas pela habilidade técnica, mas também pelo compromisso com a qualidade e a segurança. É uma oportunidade para valorizar o trabalho árduo dos mecânicos e conscientizar a sociedade sobre a relevância do seu papel em diversas áreas, desde a indústria automobilística até a mecânica industrial. Celebrar o Dia do Mecânico é, portanto, reconhecer a dedicação desses profissionais essenciais que, com seu conhecimento e experiência, mantêm o funcionamento adequado das máquinas e contribuem para o progresso tecnológico e industrial. #trabalho #mecânico #manutencao #todosjuntos

Agradecimento Especial à SEW do Brasil Devemos ser humildes, e ter o coração grato, à todas as oportunidades de treinamento que recebemos, ao longo da nossa vida profissional. Dentre todas as Empresas e Instituições, que recebi Treinamento Técnicos, tais como Festo, Sperry Vickers, Rexroth, Siemens, IBRAPE, Texas Instruments, .... ;  hoje tenho que destacar a formação técnica, que recebi da SEW do Brasil, em meados dos anos 2000. Foi o treinamento para desempenhar as função de Engenheiro de Aplicação, que na época, fornecia assessoria de engenharia eletrônica, a diversos setores de Grandes Empresas, tais como GoodYear, Nestlé, TRW, .... nos setores de produção e ou manutenção basicamente, que procuravam melhorar ou aperfeiçoar o desempenho de máquinas e ou automação, assim como desenvolver novos projetos de linha de produção e máquinas especiais. Também fizemos o retrofiting de máquinas, que utilizavam antigos sistemas de medição, usando novos e modernos equipamentos, com custo extremamente mais baixos. Hoje mesmo, escutando um velho amigo, que informava estar trabalhando na manutenção de um sensor usado em automação, na indústria processo contínuo, lembrei das dezenas de atendimento, que realizamos pela SEW, quando pudemos introduzir novas soluções, não só para acionamento de motores, bem como magníficas aplicações dos produtos SEW, que permitiram até mesmo que empresas ganhassem prêmios em inovação e desempenho de produção, como foi o caso na Nestlé, aonde projetamos um sistema de enchimento de potes de creme, ora acionado pneumaticamente, um sistema do tipo “biela/manivela”, acionado por motor de indução assíncrono trifásico/encoder/Driver vetorial. Nessa aplicação, me lembro que reduzimos o tempo de enchimento , que era de 2.1, para 1.7 segundos. Esse projeto ficou muito bacana J Outro projeto bacana, foi na época, em que começaram a falar de “Agricultura de Precisão”, aquela tendência de otimizar os custos na aplicação de defensivos, de forma mais “inteligente”, aplicando em determinada área de terra no campo, exatamente as quantidades certas de produtos químicos, que ora os tratores nas colheitas, já haviam coletado amostras dos solos. Nesse sistema, utilizamos um Driver SEW (Magnífico), que vinha com um CLP incorporado no mesmo corpo do driver. Esse driver de .01 segundos, permitia transformar um motor trifásico comum, num Gigante, rápido como um Foguete, e com isso, “modulávamos” o acionamento de uma bomba, que podia dosar a vazão na aplicação realizada pelo aviação de pulverização. Essa última, foi para um projeto de doutoramento de um mestre da UNESP. São dezenas de aplicações, que posso contar com muito orgulho, mas, com muita gratidão no coração pelo Magnífico Treinamento que recebemos, no Centro de Treinamento da SEW na cidade de Guarulhos. #sew #sewbrazil #enhenharia #engineering #ingegneria #festo #rexroth #festodidatic #nestle #unesp #denisronaldoengenharia

Esteiras transportadoras são cruciais na indústria, e trabalhar neste projeto durante minha formação em Mecânica de Manutenção Industrial no CINFOTEC Talatona foi inestimável. Um projeto como esse exige técnicas como diagnóstico, lubrificação, alinhamento e instalação de um sistema de partida para o motor elétrico, que nesse caso foi de partida direta com reversão e com todos os elementos de proteção. Além disso, técnicas como calibração de sensores, monitoramento de vibração e análise de falhas são essenciais para garantir o funcionamento eficiente e seguro do equipamento na indústria. Uma experiência que certamente marcou minha trajetória. #ManutençãoIndustrial #CINFOTEC #EngenhariaMecânica #Segurança #Maintanance

Olá, #IN! Durante o tempo em que fui líder do Pilar AM - Manutenção Autônoma na Fiat Powertrain | FCA | Stellantis, desenvolvi quase uma centena de Boas Práticas, muitas voltadas à Gestão Visual Instantânea. No entanto, um desafio em particular sempre foi um obstáculo: válvulas com manípulos giratórios. Para manípulos com eixo horizontal, é comum utilizar um sistema com barbante ou fio de pesca e contrapeso, aproveitando a gravidade. Ao girar o manípulo, o contrapeso desce, indicando que a válvula está aberta. Girando no sentido contrário, a linha puxa o contrapeso, mostrando que está fechada. Mas e quando o eixo está na vertical? Aí a coisa complica! As soluções que vi envolviam ou a mudança do eixo ou sistemas complexos com roldanas, que raramente eram eficientes e geralmente adotados só "para inglês ver". Hoje, sei que a resposta para ultrapassar a marca de 100 Boas Práticas, estava mais perto do que imaginava: bastava uma impressora 3D – e agora eu tenho 3 impressoras! No vídeo a seguir, (https://lnkd.in/dYN8ZMuh) revelo o segredo para uma gestão visual eficiente de válvulas giratórias! E não vale dizer que é só olhar o manômetro! Estamos falando de gestão visual em ambientes de produção, onde o operador não pode perder tempo conferindo cada manômetro individualmente. Gostou dessa Boa Prática de Gestão Visual? Quer saber como utilizar os benefícios da impressão 3D para aumentar a produtividade? Eu sei as duas coisas! 😉 Fale comigo e vamos trocar ideias. #LeanManufacturing #GestaoVisual #ManutencaoAutonoma #Produtividade #BoasPraticas #Impressao3D #Industria40 #Automacao #Engenharia #MelhoriaContinua #Manutencao #Eficiência #Inovação #TransformacaoDigital #Tecnologia #Lean

considero a manutenção uma das grandes áreas das fábricas ,pois o mecânico o eletricista ,o técnico eletrica ,o técnico mecatrônico , o técnico Refrigeração entre outros grandes profissionais revitalizam e dão vida às máquinas. O que seria das indústrias sem estes grandes profissionais. Me enquadro neste importante e unido grupo.

Engenharia mecânica e o mundo automobilístico sempre caminharam muito juntos. Por mais que falemos da eletricidade, eletrônica e software, sempre teremos um corpo com todas as influências das leis do movimento, como aceleração, frenagem, forças atuantes nas curvas, deformações em crash test etc. Sempre teremos a produção física de um produto com usinagem, forjaria, laminação, extrusão, injeção de plástico, vulcanização de borracha etc. Os materiais ferrosos sempre precisarão de tratamento térmico e validação de suas mudanças estruturais. Difícil a engenharia mecânica deixar de ser importante mesmo em um mundo de tantas mudanças. #engenharia #maua #automobilistica #carro #mecanica