Beitrag von Eirich Official

#schueco #jansen #rptechnik #Marktinformation Schüco übernimmt Vertrieb der RP Technik GmbH ab 01.01.2025 Die Jansen AG integriert das Produktportfolio der RP Technik GmbH und stärkt damit ihre Wettbewerbsfähigkeit. In Deutschland und Luxemburg übernimmt Schüco als Lizenzpartner von Jansen den Vertrieb. Die Geschäftsaktivitäten der RP Technik GmbH in Bönen werden zum 01.01.2025 eingestellt. Ziel der Übernahme durch die Jansen AG im Januar 2021 war es, die internationale Position bei Stahlsystemen für Fenster, Türen und Fassaden zu stärken. Trotz intensiver Bemühungen hat sich gezeigt, dass eine Zweimarkenstrategie die Kosten für sich überschneidende Organisationsstrukturen nicht rechtfertigt. Daher wird das Produktportfolio der RP Technik GmbH zum 01.01.2025 in das der Jansen AG integriert. In Deutschland, Luxemburg und einigen anderen europäischen Märkten übernimmt Schüco Stahlsysteme Jansen den Vertrieb. Die Schüco Stahlsysteme Ansprechpartner werden nunmehr neben den bestehenden Jansen Produkten auch die ehemaligen RP Technik Systeme in Ihrem Unternehmen oder Planungsbüro beraten. Haben Sie bereits Fragen? 📧 [email protected]

Anlagenbau - Unsere Produkte 1/6 - Dosieren 🔩 Willkommen zur ersten Folge unserer sechsteiligen Serie, in der wir einzelne Systeme unserer umfassenden Anlagenlösungen vorstellen! Heute nehmen wir das Thema Dosieren genauer unter die Lupe. Als erfahrener Anlagenbauer wissen wir, dass präzises Dosieren nicht nur eine Frage der Menge, sondern auch der Prozesssicherheit und Effizienz ist. Unsere Dosierlösungen sind Teil eines größeren Spektrums maßgeschneiderter Anlagenlösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Das Handling von Schüttgütern stellt oft eine Herausforderung dar. So neigen manche Schüttgüter zur sogenannten Brückenbildung, wodurch die Produkte nicht freiwillig aus Silos oder Behältern fließen. Andere Produkte wiederum fließen wie Wasser, wodurch sie auch durch nicht eingeschaltete Förderschnecken schießen und eine genaue Dosierung erschweren. So gibt es noch viele weitere Produkteigenschaften, die das Handling von Schüttgütern erschweren können. Egal ob für Chargen- oder kontinuierliche Prozesse. Derichs bietet für nahezu jede Dosieraufgabe die passende Lösung.

🔧 #BlickHinterDieKulissen Auf unserer Reise durch die #Produktion, erhaltet ihr heute einen Einblick in einen weiteren essentiellen Produktionsschritt - der Rohbau 💥 Hier entstehen stabile Schweißbaugruppen - das Fundament für langlebige und hohe #Qualität. Habt ihr Fragen zum #Schweißprozess? Schreibt sie uns in die Kommentare!

Throwback Thursday: Einblick in die Produktionsschritte einer gebundenen Schleifscheibe. Zu Beginn werden die Bestandteile des Schleifkörpers (unter anderem Schleifkorn und Bindung) in einem Mischer gleichmäßig miteinander vermischt. Die so entstandene Masse wird anschließend in eine Stahlpressform eingefüllt. Nur die genaue Einhaltung der vorgeschriebenen Menge sowie die sorgfältige und gleichmäßige Verteilung in der Pressform gewährleisten die Herstellung einer Qualitätsscheibe. Die Form wird dann in die Presse geschoben und entsprechend der Fertigungsvorschriften gepresst. Der Pressdruck wird je nach Größe der Schleifscheiben variiert. Der Prozess ist bis heute in seiner Durchführung unverändert, durch moderne Maschinen und Automatisierung allerdings deutlich effizienter geworden. Weitere Infos zu unseren gebundenen Schleifscheiben finden Sie hier: https://loom.ly/8Co6j6U #saintgobain #norton #grinding #history #technology #innovation #throwback #thursday #heritage

Ein wichtiger Meilenstein ist erreicht. Die ersten Wafeltische wurden installiert, im Bild mit einem orangen Streifen gekennzeichnet. Wafeltische sind Betonfertigteile, die den Boden für den zukünftigen Reinraum bilden. Der Name leitet sich vom Aussehen des Reinraumbodens ab. Der Betonboden ist durch große Löcher, im Durchmesser von 400 Millimeter, geprägt. Diese Löcher erlauben der Luft aus dem Reinraum in die darunterliegende Ebene zu strömen, um die Partikel zu Boden bzw. die untere Ebene zu drücken. Danach wird die Luft über Rückstromkanäle in die Ebene über den Reinraum zurückgeführt. In der Ebene über dem Reinraum befinden sich Filter, die die Luft reinigen und in den Reinraum zurückführen. Die Wafeltische befinden sich auf der gleichen Höhe der bestehenden Produktionsräume und erlauben zukünftig einen effektiven Transport der Wafer von einem bestehenden Reinraum in den neuen Reinraum. Der neue Reinraum wird mehrere Fußballfelder groß und mit nur einer Stützenreihe für die Dachbinder im Raum auskommen. Die Konstruktion auf gleicher Höhe zur bestehenden Fabrik und mit nur einer Stützenreihe garantiert eine hohe Produktivität.