adesso manufacturing industry solutions GmbH

adesso manufacturing industry solutions GmbH

IT-Dienstleistungen und IT-Beratung

Dortmund, Nordrhein-Westfalen 1.045 Follower:innen

Smarte IT-Produkte für Technologieunternehmen

Info

Digitale Transformation mit Impact: Wir gehören zu 100 % zur adesso Group. Mit unseren Produkten und Leistungen liefern wir einen wichtigen Wertbeitrag für die nachhaltige und wettbewerbsorientierte Digitalisierung der produzierenden Industrie. Ihr Erfolg ist unser Antrieb! Dafür geben wir jeden Tag Vollgas! Wir bieten umfassende und erprobte Lösungen entlang Ihrer Wertschöpfungskette. Damit steigern wir nachweislich Ihre Produktivität und sorgen für zusätzliches Umsatzwachstum. Unser erstes Produkt - der Variantenkonfigurator: Automatisieren Sie Ihre gesamte Wertschöpfungskette vom Point-of-Sale bis in die Fertigung durch ein individuell auf Sie abgestimmtes Variantenmanagement. Minimieren Sie Ihre Durchlaufzeiten und Herstellungskosten mit Hilfe eines integrierten Konfigurations- und Automatisierungssystems und steigern Sie Ihre Umsätze durch eine erhöhte Kundenzufriedenheit im Vertriebsprozess.

Branche
IT-Dienstleistungen und IT-Beratung
Größe
2–10 Beschäftigte
Hauptsitz
Dortmund, Nordrhein-Westfalen
Art
Kapitalgesellschaft (AG, GmbH, UG etc.)
Gegründet
2021
Spezialgebiete
Systemkonfiguration, After Sales Service, Predictive Maintenance & Field Service, Digital Commerce, Variantenkonfiguration, Digital Shopfloor Management, Digitale Ecosysteme, Digitale Applikationen, ERP, CRM und Produktkonfiguration

Orte

Beschäftigte von adesso manufacturing industry solutions GmbH

Updates

  • Komplexitätsmanagement ist ein Lösungsansatz für die heute angesprochenen Fokusthemen im Rahmen des #MBG23: Fachkräftemangel, transparente Supply Chains, Regulatorik, etc. Definitiv Themen, für die wir bei adesso SE und adesso manufacturing industry solutions GmbH Angebote haben. Was sind eure und Ihre aktuellen Herausforderungen? #Variantenmanagement

    Profil von David Maerte anzeigen, Grafik

    Wettbewerbsfähigkeit durch E2E Automatisierung, Prozesseffizienz, digitale Produkte. Gemeinsam, jetzt.

    Wow, was für ein Tag! Die erste Runde des Deutschen Maschinenbaugipfels 2023 ist zu Ende. Die allgemeine Stimmung wurde heute Morgen als „durchwachsen“ bezeichnet. Es gibt mit Sicherheit jede Menge Challenges, von Bürokratie bis zum Fachkräftemangel. Ich nehme gleichzeitig viele positive Stimmen und Impulse mit. Die Bereitschaft zu investieren, Möglichkeiten durch KI und Digitalisierung. Es wird mit Sicherheit ein spannender Abend. Ich freue mich auf den weiteren Austausch! Dr. Linda Truong #MBG23 adesso SE VDMA

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  • Jetzt sind unsere SAP Partner Solutions für durchgängiges End-to-End Variantenmanagement incl. ETO auch auf Englisch verfügbar!

    Profil von Marin Ukalovic anzeigen, Grafik

    Vice President, Chief Product Owner, Digital Configuration Lifecycle bei SAP

    🤘 Today I received the first 20 books of the english version of Advanced Variant Configuration with SAP S/4HANA. Printed in Germany in a small batch, so I can take some of them to the next Conference of the Configuration Workgroup in Dubrovnik mid of October. Leave some place in your bags…

    • Kein Alt-Text für dieses Bild vorhanden
  • Das ist großartig! Individuelle Getriebe zu Preisen und Lieferzeiten ähnlich wie für Standard Getriebe. Möglich ist dies durch Konfiguration, Automatisierung und 3D - Glückwunsch zu dieser tollen Leistung!

    Profil von Ute Drescher anzeigen, Grafik

    Chefredakteurin konstruktionspraxis, elektrotechnikAUTOMATISIERUNG bei Vogel Communications Group GmbH & Co. KG

    Eine Revolution bei Industriegetrieben? Flender hat sein Getriebebaukastensystem von Grund auf erneuert und verspricht genau das – eine Revolution. Der Vorteil für den Anwender: Er bekommt ein individuell auf seine Anforderungen zugeschnittenes Getriebe ab sofort in einer Geschwindigkeit und zu einem Preis, wie er es von Standardgetrieben gewohnt ist. Wie ist das gelungen? Für die Umsetzung hat Flender das Engineering digitalisiert. Peter Hensel erklärt das am Beispiel eines Radsatzes: „Mit Hilfe von Algorithmen und Regelwerken können wir diesen Radsatz in einem bestimmten Lösungsraum kundenspezifisch generieren. Dies schließt ausdrücklich die Automatisierung der dafür notwendigen Konstruktionsleistung mit ein“. Doch damit nicht genug. Neben der Produktentwicklung hat das Unternehmen auch das Konfigurationstool grundlegend erneuert und darüber hinaus den gesamten Prozess von der Auftragsabwicklung bis hin zur Produktion vollständig digitalisiert. „Produktentwicklung, Auftragsabwicklung und Produktion sind untrennbar miteinander verbunden“, erklärt Gesamtprojektleiter Dr. Jan Reimann. Darüber hinaus sind die Getriebe nun auch mit einer Sensorik ausgestattet, die es möglich macht, die Auslastung während des Betriebs zu erfassen. Dabei hat sich gezeigt: Die meisten Getriebe sind – abgesehen von einzelnen Lastspitzen – nur zu max. 55 Prozent ausgelastet. Mit diesem Wissen kann Flender Kunden nun zum Einsatz kleinerer Antriebe raten. Der Verzicht auf die Überdimensionierung spart nicht nur Bauraum, sondern auch wertvolle Ressourcen. 👉 https://lnkd.in/eZCxTeVD Wer sich intensiver mit effizienter Produktentwicklung beschäftigt, kann sich auf dem #konstruktionsleiterforum informieren: 👉 https://lnkd.in/eASMkdAv #konstruktion #engineering #digitaltwin #industriegetriebe

    Flender One: Revolution im Getriebemarkt | Flender

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    konstruktionspraxis.vogel.de

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