Zušlechťování textilií

Zušlechťování textilií je souhrnný pojem pro procesy, které slouží ke zlepšení vzhledu a ke zvýšení hodnoty textilie.

Naprostá většina textilií se zušlechťuje průmyslovým způsobem v zušlechťovacích provozech, zvaných také úpravny textilu, jen nepatrná část se provádí v manufakturách nebo amatérsky.

Technologie zušlechťování

Technologie zušlechťování se zakládá na pracovních postupech, kterými se mění fyzikální a chemické vlastnosti textilních materiálů v závislosti na

- chemických reakcích spolu s použitým strojním zařízením nebo

- výhradně na použitém strojním zařízení

Za základní technologie se obvykle pokládají:

• Předúprava
• Vlastní zušlechťování : barvení a potiskování
• Finální úprava

Předúprava

K předúpravě patří zejména

Odšlichtování,praní, vyvářka, bělení,mercerování, požehování.

Ve zvláštních případech např.: (u vlny) karbonace, valchování, (u hedvábí) odkližování a zatěžování, fixace syntetických vláken, optické zjasňování

Barvení

Technologie barvení je závislá zejména na

• Materiálovém složení (přírodní, umělá vlákna, směsi) a formě textilie (vlákenné vločky, pramen,tkanina, pletenina, netkané textilie, krajkovina, koberec, hotový oděv)
• Druhu barviva.

Několik tisíc druhů syntetických textilních barviv je zařazeno na základě chemické struktury a barvířských vlastností do tzv. Colour Index, výběr barviva je jedno ze základních kritérií k určení technologie barvení.

• Struktuře procesu barveni a strojním zařízení

Stroje pro

- Diskontinuální barvení: vany, aparáty, džigr, hašple, fulár

- Polokontinuální b.: pad-jig, pad-roll, termosol-džigr aj.

- Kontinuální b.: pad-steam, termosol, hot-oil aj.

Výrobní náklady na barvení

Ve jedné studii z roku 2018 byly porovnány výrobní náklady na barvení bavlněných tkanin a pletenin reaktivními barvivy ve 12 státech s významným textilním průmyslem. Proces barvení (od předúpravy až po výstupní kontrolu) stál v USD/kg:

Materiál	Proces	Náklady USD/kg nejnižší ------nejvyšší
tkanina 190 g/m	kontinuální	0,30 ------0,50
pletenina single jersey	kontinuální	1,02 ------ 1,89
pletenina single jersey	diskontinuální	1,17 ------ 2,13

(Nejnižší náklady byly zjištěny ve všech případech ve Vietnamu, nejvyšší v Itálii).

Potiskování

Pasta z různých druhů barviv, nejčastěji z pigmentů, se aplikuje jako přímý, leptavý nebo rezervový tisk.

Schéma postupu výroby: příprava pasty – tisk – sušení – fixace – praní

Tiskařské techniky používané v 21. století:

• Válcový tisk (vzory vyryté do měděného válce)
• Filmový t. (ploché nebo rotující šablony, přes které se tiskne barvivo)
• Transferový t. (vzor se přenáší z papírové podložky)
• Digitální t. (barva se stříká přímo na textilii)

Finální úprava

Účel: zlepšení užitných vlastností a zvýšení prodejnosti výrobku

Mechanické úpravy

Kalandrování, mandlování, lisování, fixace, dekatování, počesávání, postřihování aj.

prováděné na speciálních strojích nebo aparátech

Chemické úpravy

Síťování, nemačkavá, hydrofobní, oleofobní, tužicí, antistatická, nehořlavá, hygienická, protimolová, neplstivá, matování, kašírování aj.

Způsoby nanášení úpravnických prostředků:

Vytahování z lázně, napouštění, flačování, nánosování, postřik, posyp

Výrobní náklady na zušlechťování

Odhad procentuálních podílů na nákladech na zušlechťování (na začátku 21. století):

Druh nákladů	Podíl v %
Personál	42
Barviva a chemikálie	29
Energie	12
Voda	6
Ochrana živ. prostředí	6
Údržba	5

Celosvětová roční spotřeba text. barviv obnášela na konci 20. století cca 400 000 tun, váha chemikálií spotřebovaných k zušlechťování se udává se 7,7 % z váhy zpracované textilie, na kterých se podílí předúprava 22, barvení a tisk 26 a finální úprava 52 %. Hodnota celosvětově spotřebovaných textilních chemikálií dosáhla v roce 2020 cca 21 miliard USD.

Odkazy

Reference

Autoritní data	NKC: ph153352 PSH: 10084